高低溫循環一體機循環系統的清潔流程是怎樣的？

高低溫循環一體機循環系統的清潔需遵循 “準備→排空→拆解清潔→循環沖洗→復位檢查” 的流程，確保清潔干凈且不損傷設備。以下是詳細步驟：

一、清潔前的準備工作

1. 安全斷電與降溫

①　斷開設備電源，拔掉插頭，在電源處放置 “正在清潔，禁止通電” 警示牌。

②　若設備剛運行完，等待循環介質溫度降至室溫（20~30℃），避免高溫燙傷或低溫凍傷（尤其低溫介質需自然解凍，不可強制加熱）。

2. 準備工具與材料

①　工具：扳手（匹配管路接口）、螺絲刀、軟毛刷（清理濾網）、橡膠手套、護目鏡、廢液桶（回收廢棄介質）、量杯。

②　清潔介質：根據原有循環介質選擇（如純水、專用除油劑、中性清洗劑，避免使用強酸強堿）。

③　輔助材料：新的密封件（如 O 型圈，備用）、干凈抹布、壓縮空氣（可選，用于吹干管路）。

3. 記錄設備狀態

①　記錄當前介質類型、設備運行參數（如近期是否有流量下降、異響等異常），便于清潔后對比排查。

二、排空原有循環介質

1. 打開排液閥

①　找到設備底部或管路低處的排液閥（部分設備需拆卸管路接口），將廢液桶放在排液口下方，緩慢打開閥門，排空系統內的介質。

②　若介質黏稠（如老化導熱油）或有結晶，可輕輕晃動設備（或用少量清水沖洗殘留），確保管路和水箱內無積液。

2. 回收與處理廢液

①　若介質為易燃易爆、腐蝕性物質，需按危險廢物處理規范單獨存放，不可隨意傾倒；普通介質（如純水）可直接排放至下水道。

三、拆解部件初步清潔

1. 清理循環泵濾網

①　找到循環泵入口的濾網（通常位于泵體前端或水箱底部，有明顯網格結構），用螺絲刀或扳手拆卸固定螺絲，取出濾網。

②　用軟毛刷蘸清水（或適配清洗劑）刷洗濾網，去除表面雜質（如顆粒、纖維、油垢），若堵塞嚴重，可浸泡在清洗劑中 10 分鐘后沖洗（禁用鋼絲刷，避免損壞濾網）。

2. 檢查泵體與管路接口

①　若設備近期有異響，可拆開泵體外殼（按說明書步驟），用軟布清理葉輪上的纏繞物或附著雜質，檢查葉輪是否磨損（若有裂紋需更換）。

②　檢查管路接口處的密封件（O 型圈、墊片），若發現老化、變形，直接更換新件（避免復位后泄漏）。

四、循環系統深度沖洗

1. 注入清潔介質

①　關閉排液閥，向水箱（或通過注液口）注入清潔介質（如清水或稀釋后的清洗劑），液位至設備規定的低刻度以上（確保循環泵能正常吸入）。

2. 循環沖洗管路

①　接通電源，僅開啟循環泵（不啟動加熱 / 制冷功能），讓清潔介質在系統內循環 15~20 分鐘，利用水流沖刷管路內壁的殘留污垢。

②　循環過程中，可多次暫停泵體，打開排液閥排出部分臟污介質，補充新的清潔介質后繼續循環，直至排出的介質清澈無雜質。

3. 針對性清潔頑固污垢

①　若管路內有油垢（如導熱油殘留），可使用專用除油劑（按 1:10 比例稀釋），循環沖洗 20~30 分鐘，再用清水沖洗 3~4 次，直至無油污殘留。

②　若有結晶物（如某些化學試劑殘留），可先用溫水（50~60℃）循環溶解，再用清水沖洗。

五、沖洗后收尾與復位

1. 排空清潔介質

①　關閉循環泵，打開排液閥，將所有清潔介質排空，確保系統內無積液。

②　若設備用于低溫工況（如≤0℃），需用壓縮空氣吹干管路內殘留水分（避免結冰脹裂管路）。

2. 安裝部件并檢查密封性

①　將清洗干凈的濾網復位，擰緊固定螺絲；連接管路接口，確保密封件安裝到位，用扳手適度緊固（避免過緊導致螺紋滑絲）。

②　向水箱注入少量清水（或新的循環介質），觀察接口處是否有滴漏，若泄漏需重新緊固或更換密封件。

六、試運行與確認

1. 空載試運行

①　接通電源，啟動循環泵，運行 5~10 分鐘，觀察泵體是否平穩（無異常噪音）、流量是否正常（可通過出液口流速判斷）。

2. 功能測試

①　設定一個常溫（如 30℃），開啟加熱 / 制冷功能，檢查溫度控制是否穩定，確認設備無異常后，即可正常使用。