高低溫循環一體機在進行循環系統清潔時需要注意什么？

高低溫循環一體機的循環系統清潔是維護設備性能、預防故障的關鍵環節，操作時需注意安全規范、介質兼容性、清潔流程等細節，避免因操作不當導致設備損壞或影響清潔效果。以下是具體注意事項：

一、清潔前的準備工作

1. 安全斷電與降溫

①　清潔前必須斷開設備電源，拔掉插頭，確保斷電（避免觸電風險）。

②　若設備剛運行完，需等待循環介質溫度降至室溫（尤其是高溫工況后），防止高溫介質飛濺燙傷，同時避免低溫介質（如防凍液）因溫度驟變導致管路收縮開裂。

2. 確認介質類型與殘留處理

①　明確當前循環介質類型（如導熱油、純水、防凍液等），不同介質的清潔方式和清洗劑可能不同（例如導熱油殘留需用專用除油劑，而純水系統可用清水沖洗）。

②　若介質為易燃易爆或腐蝕性物質，需先按照危險品處理流程回收，不可直接排放或混用清洗劑（避免化學反應產生危險）。

3. 準備工具與防護用品

①　工具：適配的扳手（用于拆卸管路接口）、容器（回收殘留介質）、軟毛刷（清理濾網）、專用清洗劑（或清水）、橡膠手套、護目鏡等。

②　防護：佩戴耐酸堿手套（若使用清洗劑）、護目鏡（防止介質或清洗劑濺入眼睛），穿長袖工作服，避免皮膚直接接觸介質或清洗劑。

二、清潔過程中的操作規范

1. 介質排空與殘留清理

①　打開設備的排液閥，將殘留介質已經排入準備好的容器中，確保管路和水箱內無積液。

②　若介質黏稠（如老化的導熱油），可稍微傾斜設備，或用少量清水（兼容的情況下）沖洗殘留，避免殘留雜質堵塞后續管路。

2. 濾網與泵體的初步清潔

①　優先拆卸循環泵入口的濾網（通常位于泵體前端或水箱底部），用軟毛刷清理濾網上的雜質（如顆粒、纖維、油垢），若濾網堵塞嚴重，可用清水浸泡后刷洗（不可用硬鋼絲刷，避免損壞濾網孔徑）。

②　若泵體有明顯異物卡滯（如清潔前發現泵異響），可拆開泵體外殼（按說明書步驟），清理葉輪上的纏繞物或顆粒，但需注意保護密封件（如 O 型圈），避免拆卸后安裝不當導致泄漏。

3. 清洗劑的選擇與使用

①　非油污類介質（如純水、防凍液）：可用常溫清水作為清洗劑，無需添加化學試劑（避免殘留藥劑腐蝕管路）。

②　油污或頑固殘留（如導熱油、脂類）：需使用專用工業除油劑（如堿性清洗劑），按比例稀釋后使用，不可用強酸強堿類清洗劑（會腐蝕金屬管路和水箱）。

③　清洗劑循環：將清洗劑注入水箱至低的液位以上，短暫接通電源（僅啟動循環泵，不開啟加熱 / 制冷），讓清洗劑在系統內循環 10~15 分鐘（利用泵的壓力沖洗管路內壁），期間可多次停機排放部分清洗劑，更換新的清洗劑重復循環，直至排出的清洗劑清澈無雜質。

4. 避免損壞密封與精密部件

①　清潔時不可用力拉扯管路（尤其是接口處的軟管或硬管），避免管路接頭松動或密封件老化（如硅膠密封圈若脫落需及時更換同規格產品）。

②　傳感器、溫控探頭等精密部件需小心擦拭（用軟布蘸清水輕擦），不可浸泡在清洗劑中，防止損壞傳感元件。

三、清潔后的收尾與檢查

1. 沖洗與殘留清除

①　若使用了清洗劑，需用清水多次沖洗系統（至少 3~4 次），直至排出的水無泡沫、無異味，確保無清洗劑殘留（避免殘留藥劑與后續介質反應，或腐蝕設備）。

②　沖洗完成后，再次排空所有液體，打開水箱蓋，讓內部自然風干（或用潔凈壓縮空氣吹干管路內的殘留水分，尤其低溫系統需避免殘留水結冰）。

2. 部件復位與密封性檢查

①　按拆卸相反順序安裝濾網、管路接口，確保所有接頭緊固（但不可過度用力，避免螺紋滑絲）。

②　第一次復位后，可先注入少量清水（或新介質），觀察接口處是否有泄漏（如滴液、滲液），若發現泄漏需重新緊固或更換密封件。

3. 試運行與參數確認

①　清潔完成后，注入新的適配介質（液位符合設備要求），接通電源，進行短時間試運行，檢查循環泵運行是否平穩（無異常噪音）、溫度顯示是否正常。

②　若清潔后出現流量變小、異響等問題，需立即停機檢查，排除管路安裝不當或部件損壞的可能。

四、特殊情況的額外注意

1. 長期未使用的設備：清潔前需檢查管路是否有介質凝固（如低溫防凍液結冰）或老化堵塞，若發現凝固需先自然解凍（不可強制加熱），再進行清理。

2. 不銹鋼材質部件：避免使用含氯離子的清洗劑（如漂白水），防止不銹鋼管路生銹腐蝕。

3. 全封閉系統：部分設備為全封閉循環（無開放式水箱），清潔時需通過專用注液口和排液口進行，不可擅自拆解密封管路（建議聯系廠家指導，避免破壞系統密封性）。