介紹微機灰熔點測定儀的常見問題及維護

介紹微機灰熔點測定儀的常見問題及維護

　　微機灰熔點測定儀是利用計算機對灰熔點測定過程進行自動控制，用來測定灰熔點的特性，在使用中會出現什么問題，我們通常如何維護，下面奧維電子來介紹一下煤炭灰熔點測定儀常見的問題和維護方法。

　　1.影響全自動灰熔點測定儀融性的幾個因素:

　　煤樣一定不大于0.2mm風干煤樣，用于灰化煤樣的灰板中的煤樣應小于0.15g/cm2，用慢灰法燃燒至恒重。否則，由于黃鐵礦氧化不和碳酸鹽分解不等原因，導致灰分組成發生變化，導致結果發生變化。

　　2.灰樣的粒度滿足燃燒后的灰樣定重的要求，應磨至小于等于0.1mm，否則，太粗的灰樣，產生的灰錐疏松，其實測值過低。另外，灰樣后的篩子在二次灰樣前清洗干燥，以防止灰樣污染影響測量值。

　　3.注意熱電偶端到灰色錐的距離

　　熱電偶端距灰色圓錐體2mm左右，如果靠得太近，端部可能會粘到灰錐，無法判斷其熔化溫度;如果太遠，末端測量的溫度與灰錐所在部位的實際溫度不一致，使結果不準確。

　　4.碳和其量要適當使用封碳法調試爐內氣氛，碳和其量的選擇要適當。一般為疏風型，在剛玉舟中間放置石墨粉15~20g，兩端放置無煙煤40~50g;密閉式放置石墨粉5~6g。但在實際應用中，將0~30g石墨粉放入國產密封剛玉管中，調節試驗氣氛。在使用密封剛玉管調試時，應添加適當的石墨粉和無煙煤，防止產生過多的煙霧。

　　5.嚴格控制加熱速度:

　　900℃前，升溫速率應嚴格控制在15~20℃/min;900℃后控制在(5±1)℃/min。由于煤灰熔融過程是煤灰樣由部分熔融到熔融的過程，爐膛傳熱，煤灰樣溫度均勻性需要一定的時間。測量時加熱速度不宜過快，測量值過高;但不會太慢，會延長測試周期。

　　6.硅碳管受熱均勻有足夠的恒溫區:

　　用于測量的碳化硅管一定受熱均勻，且有足夠的恒溫面積，否則由于硅碳管受熱不均勻，導致某些部位溫度偏高。部分部位溫度較低，測出的溫度與爐內灰錐的實際溫度不一致，使結果不準確。