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    專題:線管、線槽如何敷設(shè)?這些施工工藝不得不知

    來源:安徽中盛電氣集團(tuán)有限公司   2025年08月14日 11:31  

    線管與線槽一直都是弱電施工中無法避免的重要一項,基本90%以上的項目都有線管或線槽相關(guān)的施工,了解它的施工工藝十分有必要,在我們?nèi)蹼奦IP技術(shù)群也經(jīng)常討論到,本期我們一起來看下它的施工工藝。




    一、線管、線槽施工工藝要求

    一、板槽安裝及注意事項

        1、垂直敷設(shè)的線槽須***按底架安裝,水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據(jù)線槽具體的負(fù)載量在1.5至2米之間。在進(jìn)入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應(yīng)固定。


        2、不同電壓、不同回路、不同頻率的強(qiáng)電線應(yīng)分槽敷設(shè),或加隔離板放在同一 槽內(nèi)。
        3、線槽與各種模塊底座連接時,底座應(yīng)壓住槽板頭。
        4、線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。
        5、線槽兩個固定點之間的接口只允許有一個,所有接口跨接處均裝上接地銅線或片,      每層保證可靠的重復(fù)接地。
        6、線槽交叉、轉(zhuǎn)彎連接要求:平整無扭曲,接縫緊密平直無刺無縫隙,接口位置準(zhǔn)確,角度適宜。
        7、槽板應(yīng)緊貼建筑墻面,排列整齊。
        8、導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進(jìn)行接頭,接線在接線盒內(nèi)進(jìn)行。
       9、穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線,其絕緣電壓不應(yīng)低于500V。
        10、管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,在配線施工之前,將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。



    二、電纜橋架的安裝

     1、電纜橋架須***根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設(shè)計彎頭、馬鞍、長度等。
         2、電纜橋架安裝須***橫平豎直。
         3、電纜橋架安裝須***根據(jù)橋架大小,準(zhǔn)確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。
         4、橋架角彎須***有充分的弧度,防止將電纜拆散。
         5、電纜橋架須***至少將兩端加接地保護(hù)。


    三、線管的敷設(shè)

    (1)、金屬管的加工要求:

    金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,表面不應(yīng)有穿孔,裂縫和明顯的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑,不允許有銹蝕。現(xiàn)場加工符合下列要求:
         1、管口應(yīng)無刺和銳棱角。
         2、金屬管口宜做成喇叭形。
         3、金屬管在彎制后,無裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。
         4、金屬管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的***小允許彎曲半徑。
         5、鋼管應(yīng)涂防腐漆,以增加使用壽命。

     (2)、金屬管的切割、焊接

         1、在配管時,根據(jù)實際需要長度對管子進(jìn)行切割。
         2、管子和管子連接,管子和接線盒、配線箱連接,均在管子端部套焊。
         3、套焊后,應(yīng)隨即清掃管口,將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光,使管口保持光滑,避免破線纜護(hù)套。


    (3)、金屬管彎曲

        在敷設(shè)金屬線管時減少彎頭,對于截面較大的采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒 。彎曲半徑符合下列要求:
        1、明配管時,一般不小于管外徑的6倍;只有一個彎時,可不小于管外徑的4倍;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處,宜彎成同心圓形狀。
        2、明配管時,一般不小于管外徑的6倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時,應(yīng)不小于管外徑的10倍。
        3、電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。


    (4)、 金屬管的連接
        1、金屬管連接牢固,密封良好,兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套焊接的短套管的接頭的長度,不應(yīng)小于金屬管外徑的2.2倍。
        2、管接頭處以銅線作可靠連接,以保證電氣接地的連續(xù)。
        3、金屬管連接不采取直接對焊的方式。
        4、金屬管進(jìn)入接線盒后,保證接線盒內(nèi)露出的長度小于5MM。3.1.3.5金屬管的敷設(shè)


    (5)、金屬管暗設(shè)時符合下列要求:
        1、預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不超過50,樓板中的管徑為15~20MM,直線布管30米處設(shè)暗線盒。
        2、敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管,其地基堅實平整。
        3、金屬管連接時,管孔對準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有水和泥漿滲入。
        4、金屬管道有不小于0.1%的排水坡度。
        5、建筑群間的金屬管道埋設(shè)深度不小于0.7米;在人行道下面敷設(shè)時,不小于0.5米。


    (6)、金屬管暗設(shè)時按下列要求施工:

    金屬管應(yīng)用卡子固定,支持點間的間距不應(yīng)超過3米。在距接線盒0.3米處,要用管卡將管子固定。在彎頭的地方,兩邊也要固定。

     

    光纜與電纜同管敷設(shè)時,應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi),使光纜和電纜分開布放,子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。

     

    當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道平行布設(shè)時,應(yīng)盡量使兩者有一定的間距,以13CM左右為宜。

    當(dāng)線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

     

    水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管,其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。

     

    鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。

    薄壁電線管的連接須***采用絲扣連接,管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線(不小于4平方毫米銅芯電線)。

     

    砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點接線盒 與管連接應(yīng)采用迫母固定。

    暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部,不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應(yīng)固定牢固,預(yù)防移位。

     

    當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時,應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi);當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時,應(yīng)增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬保護(hù)管(金屬軟管)連接;選用軟管接頭時,不得利用金屬軟管作為接地體。

     

    鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線,宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。

    明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點的間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的***大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求:管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒(箱)邊緣的距離宜為150—500毫米,中間的管卡***大間距為:

    厚壁鋼管DN15—20為1.5米

    薄壁鋼管DN15—20為1.5米,

    天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工。

    管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭,接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行,管口處應(yīng)加塑料護(hù)咀,不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。


    管線穿過建筑物伸縮縫時,應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。


    二、弱電電纜敷設(shè)

    一、弱電電纜敷設(shè)

    1、電纜敷設(shè)前須核準(zhǔn)電纜型號、截面是否與設(shè)計相同。
        2、電纜敷設(shè)前詳細(xì)勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境,確定***佳放纜方案。
        3、對截面為25平方毫米及以上電纜,放纜時增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆。
        4、電纜敷設(shè)根據(jù)用電設(shè)備位置,在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。
        5、對于使用電纜規(guī)格相同的設(shè)備,放纜時先遠(yuǎn)后近。
        6、電纜固定時,在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。
        7、每放一個回路,都須***在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌,銘牌上編上每回路編號、電纜型號、規(guī)格及長度。
        8、布放電纜的牽引力,少于電纜允許張力的80%。
        9、對批量購進(jìn)的四對雙絞電纜,對電纜長度、衰減、近端串?dāng)_等幾項指標(biāo)進(jìn)行測試。


    三、電纜頭制作安裝

    一、電纜頭制作安裝

    1、電纜頭制作前應(yīng)校對,對其物理性能進(jìn)行測;對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機(jī)等設(shè)備進(jìn)行測量。四對UTP雙絞線,必要時打上模塊實測。
        2、制作電纜頭前,根據(jù)連接的設(shè)備、模塊考慮電纜的預(yù)留余量。
        3、電纜進(jìn)入配電箱(柜)內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護(hù)皮,并用尼龍扎帶等加以固定。
        4、鎧裝電纜引入電箱后應(yīng)在鎧甲上焊接好接地引線,或加裝專門接地夾。
        5、在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕,選用壓接銅線耳制作電纜頭,在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。
        6、采用壓接線耳,在壓接線耳兩端朝不同方向壓接一次,采用開口線耳時,將開口處敲緊敲密,并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。
        7、壓接線耳截面應(yīng)與導(dǎo)線截面相同,開口線耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線載流量。
        8、在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場所,所有銅-銅接點都應(yīng)搪錫或加涂導(dǎo)電膏,以減少接觸面發(fā)熱。
        9、線耳壓接完畢后均應(yīng)******清理干凈,并包扎與相一致的色帶。
        10、控制電纜頭兩端導(dǎo)線壓接接線端子后須***包扎良好。


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