KANOMAX塵埃粒子計數器3905在新能源電池生產中潔凈度管控的應用

當前新能源產業高速發展，鋰電池、光伏組件、半導體芯片等核心產品的生產工藝不斷向納米級精度邁進，生產環境中哪怕微小的塵埃粒子都可能引發短路、良品率下降等嚴重問題，產品質量對生產環境潔凈度的要求愈發嚴苛，依據 ISO14644-1（2015）法規標準，塵埃粒子計數器成為保障生產環境的關鍵設備。
 
ISO14644-1（2015）法規標準對潔凈室的要求
ISO14644-1（2015）將潔凈室按空氣中粒子濃度劃分為 ISO 1 - ISO 9 級，對不同等級下的粒子濃度上限、檢測狀態（空態、靜態、動態）及儀器校準等作出明確規范。鋰電池制造的關鍵工序通常需在 ISO 7 級（萬級）甚至更高潔凈度環境下進行，微小塵埃粒子可能導致電池短路、光伏組件光電轉換效率下降等問題，因此需嚴格遵循標準，通過塵埃粒子計數器精準監測環境，確保生產條件達標。


 
3905型號塵埃粒子計數器采用激光散射檢測技術，能夠對0.3μm至10μm粒徑的粒子進行精準計數，其檢測靈敏度遠超行業平均水平，在新能源行業多個核心工藝點位發揮重要作用，3905型號塵埃粒子計數器已成為新能源企業提升產品質量、增強市場競爭力的 “質量哨兵”。
 
3905型號塵埃粒子計數器在鋰電池生產工藝中關鍵點位的應用


 
電極涂布工序：電極涂布過程中，塵埃粒子附著在電極材料表面，會影響電池內部的離子傳輸，導致電池容量衰減、循環壽命降低。3905型號塵埃粒子計數器可部署在涂布車間的關鍵位置，其具備檢測低至0.3μm粒徑粒子的能力，能快速捕捉空氣中的微小顆粒。通過28.3L/min的高采樣流量，可在短時間內獲取具有代表性的空氣樣本，得出數據結果，便于工作人員及時排查污染源，調整空氣凈化設備，保障電極涂布質量。
 
電芯組裝工序：電芯組裝環節，如疊片、卷繞等操作對環境潔凈度要求很高。塵埃粒子進入電芯內部，可能刺穿隔膜，造成電池短路，引發安全隱患。3905型號塵埃粒子計數器可在組裝設備周圍、物料傳輸通道等位置設置監測點，持續監測環境中的粒子濃度。其多通道檢測功能，可同時對不同粒徑范圍的粒子進行計數，為企業提供詳細的粒子分布數據，幫助企業及時發現潛在污染風險，確保電芯組裝過程在潔凈環境下完成。
 

 
電池封裝工序：電池封裝時，塵埃粒子會影響密封性能，導致電池內部進水、進氧，降低電池性能和使用壽命。3905型號塵埃粒子計數器通過對封裝區域的粒子監測，反饋粒子濃度信息。其具備的數據存儲和導出功能，方便企業對歷史數據進行分析，總結粒子濃度變化規律，優化封裝工藝環境，提升電池封裝質量。
 
數據分析與持續改進：對3905型號塵埃粒子計數器采集的大量數據進行深度分析，通過繪制粒子濃度變化趨勢圖、對比不同時間段數據等方式，找出環境變化規律和潛在污染源。例如，分析發現某時間段內車間粒子濃度升高與設備維護周期有關，企業可據此優化設備維護計劃；通過對比不同批次產品生產時的環境數據，找出影響產品質量的關鍵環境因素，針對性地改進生產工藝和環境控制措施，實現新能源產品質量的持續提升。
 
3905塵埃粒子計數器在新能源電池生產中不僅滿足合規要求，更通過精準監測與數據驅動優化，成為提升產品質量、降低生產風險的關鍵設備。
 
產品介紹及應用
塵埃粒子計數器3905具備高效快捷的28.3L/min大流量采樣功能，能夠同時對0.3、0.5、1.0、3.0、5.0、10.0μm這6種粒徑進行測試；外接傳感器實現環境溫度、相對濕度、風速及差壓的測試。該設備配備6.4inch 真彩色觸摸屏，操作便捷，擁有10,000組數據存儲容量，并內置打印機可直接輸出測試報告，也支持外接U盤拓展存儲空間；直接判斷潔凈室級別是否符合要求，符合JJF1190-2008標準，計數報告滿足GB/T16292-2010及ISO14644-1標準，是可靠的塵埃粒子檢測設備。
 

 
塵埃粒子計數器3905應用于制藥業、電子產業、醫療手術室、食品加工、潔凈工作臺、科學實驗、航空航天、精密加工等領域潔凈室潔凈度等級的測試及判定；為潔凈區管控提供迅捷的實時測評手段；HEPA高效過濾器泄露試驗。