化工泵關于運送介質的選擇

化工泵關于運送介質的選擇

一直以來，腐蝕便是化工設備頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則形成事端甚至引發災難。化工設備的損壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。下面針對一些常用化工介質談談選材的要害：

1.硫酸：作為強腐蝕介質之一，硫酸是用處非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕不同較大，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速活動的硫酸,不適用作泵閥的材料。因此運送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制作

2. 硝酸：一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞，不銹鋼是使用廣的耐硝酸材料，對常溫下全部濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性不只不優于一般不銹鋼，有時甚至不如。而關于高溫硝酸，一般選用鈦及鈦合金材料。

3.鹽酸：決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵是運送鹽酸的盡量挑選。

4.堿：鋼鐵廣泛使用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍選用一般鋼鐵，一般不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有顯著長處，只要介質中容許少數鐵份摻入不引薦選用不銹鋼。關于高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。

5.醋酸：他是有機酸中腐蝕性強的物質之一，一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優秀的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫文稀醋酸蒸汽。關于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等嚴苛要求時，可選用高合金不銹鋼化工泵或氟塑料泵。