磁翻板液位計常見故障以及原因

　　磁翻板液位計是一種常用的液位測量儀表。在實際的現場作業和應用中，有時會出現一些故障，有些是由單個組件的故障引起的，有些是由多個組件同時發生故障引起的。磁翻板液位計常見故障及其原因分析如下:

　　1.顯示屏上顯示異常：這種失敗通常有以下原因。

　　①襟翼與導軌間隙設計不合理或過小，導致摩擦力過大，襟翼不翻轉；

　　②顯示面板與浮子距離過大，浮子磁鋼驅動力不足，導致翻板不翻；

　　③襟翼內磁鋼過小或磁力消失，導致襟翼不轉或轉動異常；

　　④水或灰塵等雜質滲入顯示面板，難以翻轉；

　　⑤環境溫度過低，導致介質凍結，浮子不能移動，翻板不能正常顯示液位。

　　2.本地顯示正常，遠程顯示不正常：這種失敗通常有幾個原因。

　　①國產玻璃管的干簧管易碎，干簧管短路或開路，會導致遠傳異常；

　　②電阻虛焊；

　　③簧片開關金屬觸點之間的間隙很小。介質溫度過高時，金屬片受熱會膨脹，容易閉合。

　　④壓力超過額定值，導致開關損壞。

　　3.遙控傳動和磁翻板不動：這種現象通常是由異常浮動引起的，有以下兩種表現。

　　現象1:浮子卡住，導致顯示面板指示不正確。

　　故障分析:磁翻板液位計中的浮子被卡住，通常是由于以下原因:

　　①浮子使用一段時間后，可能會因雜質的存在而卡死，無法上升或下降；

　　②浮子安裝角度小于87度，導致傾斜，影響浮子上下運動；

　　③浮子因自身磁性吸附鐵屑或其他污物而被卡住；

　　④環境溫度過低，導致介質凍結，浮子無法移動。

　　現象2:浮子損壞，導致顯示面板指示不正確。

　　故障分析:磁翻板液位計中的浮子損壞，通常有以下原因:

　　①由于錯誤的強度設計，浮子受力過大時向內凹陷變扁；

　　②焊接處未焊透或漏焊，導致浮子受壓時焊縫開裂，浮子進水；

　　③浮子因長期使用或長期高溫使用而消磁，無法使用；

　　④浮子內的磁鋼松動，導致浮子無法工作。

　　磁翻板液位計的使用建議

　　①磁翻板液位計應垂直安裝，以保證浮子能在主管道內自由上下移動。

　　②本體周圍不允許有導磁體靠近，否則會直接影響液位計的正常工作。

　　③盡量在磁翻板液位計和容器之間安裝截止閥，以便于日常維護和修理。

　　④安裝后，需要用磁鋼校準，使其磁性均勻。

　　⑤投入運行時，應先打開下排水管的閥門，使液體介質順利進入主管道，避免液體介質隨浮子快速上升而造成翻板失效和無序翻轉。如果出現這種情況，可以在液位穩定后用磁鋼重新校準。