煤炭膠質層測定儀的工作原理可概括為?模擬工業焦爐煉焦條件,通過受控加熱煤樣并測量其熱解行為參數?,具體流程如下:
樣品加熱與溫度控制?
煤樣裝入特制耐高溫煤杯后,儀器以電加熱系統從底部單側加熱,并遵循特定升溫程序(如250℃前8℃/min、250~730℃時3℃/min)。加熱過程中,煤杯內部形成自上而下的溫度梯度,使煤樣依次經歷未軟化層、膠質層和半焦層。
膠質層形成與測量?
隨著溫度升高,煤樣在軟化溫度區間(約350~500℃)熔融生成氣-液-固三相共存的膠質體。儀器通過探針實時探測膠質體上下層面(軟化點與固化點)的位移,記錄其厚度(Y值),反映煤的結焦性。
體積變化監測與收縮度計算?
煤樣受熱過程中產生的體積變化通過位移傳感器記錄,形成體積曲線。實驗結束時,煤杯頂部因膠質體收縮產生的最終位移差即為最終收縮度(X值)。
自動化數據采集與處理?
現代儀器集成溫度控制系統、探針傳感器及數據采集模塊,可自動繪制體積曲線、溫度-時間曲線,并通過算法計算Y值、X值等參數,最終生成實驗報告。
總結來看,該儀器通過精準控制熱解條件,結合物理探針測量與自動化傳感技術,實現了對膠質層指數(Y值、X值及體積曲線類型)的標準化測定,為煉焦煤評價提供關鍵數據支撐。
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