3 步清潔 + 5 項深度維護，讓臭氧老化試驗箱數據精準度提升 90%

一、為什么必須重視清潔保養？

臭氧老化試驗箱是材料耐候性測試的核心設備，其清潔度與維護狀態直接影響測試結果的準確性及設備壽命。數據表明：

• 污染干擾：箱內殘留的橡膠碎屑、油脂等污染物可能導致臭氧濃度波動（偏差高達±20%）。

• 部件損耗：未定期清潔的臭氧發生器效率每年下降15%~30%，縮短設備使用壽命。

• 安全隱患：積聚的臭氧分解物可能腐蝕傳感器，導致泄漏風險。

科學保養，不僅是設備維護，更是對產品質量的承諾。

二、日常清潔步驟：3大核心區域操作規范

1. 箱體內壁與試樣架

• 清潔頻率：每次試驗后。

• 操作流程：

1. 關閉電源，佩戴防護手套及口罩。

2. 用軟毛刷清除試樣架上的殘留碎屑。

3. 用中性清潔劑（如稀釋的洗潔精）擦拭內壁，禁用酒精、丙酮等有機溶劑。

4. 用干布擦凈，確保無水分殘留。

注意事項：

• 若試樣為橡膠等高揮發性材料，建議在試驗后立即清理，避免粘附。

2. 觀察窗與密封條

• 清潔頻率：每周1次。

• 操作流程：

1. 用鏡面清潔劑噴灑在無紡布上，單向擦拭觀察窗（避免劃痕）。

2. 用棉簽蘸取硅脂潤滑劑輕涂密封條，防止老化龜裂。

技術價值：保持觀察窗透光率＞90%，確保裂紋監測準確性。

3. 外部機身與通風口

• 清潔頻率：每月1次。

• 操作流程：

1. 用吸塵器清除通風口灰塵，避免堵塞影響散熱。

2. 用微濕軟布擦拭機身，重點清理控制面板按鍵縫隙。

三、定期深度維護：關鍵部件保養清單

1. 臭氧發生器

• 維護周期：每500小時或半年（以先到為準）。

• 操作流程：

1. 斷電后拆下發生器防護罩，用壓縮空氣吹掃電極表面積碳。

2. 檢查放電管有無裂紋，必要時更換（建議原廠配件）。

3. 重新安裝后，運行30分鐘空載測試，確認臭氧輸出穩定性。

2. 臭氧濃度傳感器

• 維護周期：每3個月校準1次。

• 操作流程：

1. 使用標準臭氧檢測儀對比讀數，偏差＞±5%時需校準。

2. 紫外傳感器可用無水乙醇棉簽輕拭光學窗口；電化學傳感器按說明書更換電解液。

3. 循環風機與風道

• 維護周期：每年1次。

• 操作流程：

1. 拆卸風道擋板，用軟毛刷清除積塵。

2. 檢查風機葉片平衡性，異常震動需聯系廠家檢修。

四、安全注意事項：避開這些“致命錯誤”

• ? 帶電清潔：務必斷電并釋放箱內殘余臭氧（開啟活性炭吸附30分鐘）。

• ? 使用腐蝕性清潔劑：禁用強酸、強堿或含氯清潔劑，避免損壞不銹鋼內膽。

• ? 忽視環境濕度：設備存放環境濕度應＜80%，防止電路板受潮。

五、專業保養建議：延長設備壽命30%的秘訣

六、遇到這些問題怎么辦？——快速自查指南

• 問題1：臭氧濃度不穩定
  → 檢查發生器電極清潔度、傳感器校準狀態。

• 問題2：箱內結露嚴重
  → 確認密封條完整性，檢查除濕模塊運行狀態。

• 問題3：異常噪音
  → 清潔風機葉片或檢查壓縮機固定螺栓。

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