橢圓齒輪流量計測試技術在生產過程的應用

    橢圓齒輪流量計測控技術與儀器在生產過程巾的zui耍作J；fJ主要體現在：

    （1）提供沒備在運轉過程巾或其他情況下的有關信息，以便監視盟-產過程，使之保持在*L作狀態運行；或將封二產過程的種種數據信號測出，經處理后，分析1。作狀況是否正常．判斷冉故障的性質，以便決定是否繼續生產或進行維修。

    （2）作為控制生產的依據。將生產過程中的各種參數測出來．與要求的數據相比較進行反饋，自動調前后使生產過程在符合規定要求的參數下工作，即所謂用信息流來控制物質流和能量流。

    （3）對T藝和設備的分析。機械【程巾，對一些待改進的J．藝過程、工裝設備需作系統的測試才能對原有的狀態做出分析、評價，找出改進措施；在改進后，是否達到了預期的效果．仍需作系統的測試來進行分析和鑒定。這些測試結果也是今后進行改進新設備和工藝設計參數的依據。

    （4）作為線形系統及結構的動力分析。

    在科學實驗和生產實踐中，很多物體和現象具有明確和穩定的數量特征，我們可以通過橢圓齒輪流量計測量和計算，確定這些物理量的大小，并用數字表現出來，例如機械零件的尺寸、物體的質量、海水的溫度、燈泡點亮時的光照度等都是比較穩定的，是不隨時間或空間變化的量。又如人的血壓、地震波的振幅、黑夜中雷電交加時的光照度是隨著時間和空間變化的量．是隨機變化的犀和現象。再如馬路上的噪聲、未來的天氣預報、江河水流雖等足可以通過以往數據的累積．用一定的統計或數學模型來表達它f『J的數字特征．為r獲得這些量值的大小我們需要進行各種形式的測量和計算。

    工業生產過程自動化是工業現代化的重要內容方向，在線檢  測與自動化儀表是l：業牛產過程自動化的重要內容之一。紅線檢測技術是指在生產線上加入對生產過程某峰參數或工況進行檢測技術的系統和技術，例如機械T業中幾何量、機械罱（例如尺寸．幾何形狀、位移、速度、加速度等）的動態釘-線檢測；在自然界或阜產實踐巾，一蝗物體屬性的特征信息含量很少或某些信息或現象十分微弱，不}‘分明艟．常常被另外堵多量或現象的信息干擾或掩蓋、淹沒。例如，盒屆材料被破壞時．內i{|f會發特定頻率的爆裂聲．但dl于聲芹強度極小，被淹沒在機械噪聲中，這就是金屬的聲發射現象。時機器運轉時的機械噪聲進行實時監控，尋找金屬材料破壞時發出的特定奇頻和強度。來診斷機器是胥出現隱患。例如，枉自動機床卜進行切削加i，各種噪聲混雜襠…起，利用聲發射技術，就r叮以及時發現刀具是香發m破擷或斷裂t以免影響加一質量。叉如人體發的磁場被淹沒在地球磁場巾、潛艇發動機的噪聲被淹沒在滔滔海浪中．如何將這些存在的微小后從諸多強大的r擾中分離出、檢測f』j，1}i_定囀地褂}f{這牡節的數值大小，這就是檢溯所要做的】．作，也就是說．榆測世面：復雜的

  環境或環境背景噪聲下，檢小或測箭某一特定的艟。

    1．業|的在線檢測襖義}楚指拍．州tq產線j：加入某  環節，以便對生產中某些參數或!：況進{r鹼刪例生¨，在外吲席瞇j加～套外嘲愨徑測量儀，r叮以對辟削過程巾l‘件外網尺寸變化進行檢測并指，J_，肖指示的尺叫達到公差范刪內肘，操作人員怔。『【X停止磨刖。進一步直徑測鼉儀還可以根據[藝流程要求，向磨床發出控制信號．使磨削從粗磨轉到精磨，陣到無進給膊削．zui后刮自動停機。囡此，J‘義上講，在線榆測應，_包括檢測與控制．也就是說，在生產線卜，應用各種傳感器列被牛產產品的禁螳參數進{j實時監測，將分析處理測壤結果所獲得的f言息0頂先沒定的參數進行比較，然后根據誤差信號做出1‘藝決第（如報警、停車、反饋、調節等），以保證產品的質量或生產線處于*運行狀態。

    在橢圓齒輪流量計機械工業中，已逐步廣泛采用在線檢測技術對機械加f巾的幾何zui、機械量進行檢測。過程檢測用于生產流程的檢測，如化rl．過程中舶熱l．繁（如流量、壓力、溫度等）和化學成分分析量的檢測。過程檢測町以足“在線”的（例如對流量的檢測），也可以是“離線”的（例如對成分的檢測）。

    在線檢測是一門綜臺性技術，足經典的計量學、生產工藝學、儀器儀表學、信息T．程學1i計苒機學科以及自動控制理論交叉結合而成的新學科。從內容上來看，檢測技術包含傳感器技術、微電子技術、計算機技／忙、信號分析處理技術、系統設計技術、可靠性技術，實時監掩技術等，它的基本理淪除了應用在機械工程外．還可以應用在石油化i．、交通運輸、能源工業等．對人體、生物體內多種生理參數（如血液漉變參數、心電圖參數等）的“在體測量”，也是一種在線測量，因此在線測量技術的應用尼廣泛的。

    20世紀50年代，山于工業電子學的發展，橢圓齒輪流量計在線檢測技術也由機械式檢測裝置發展到電氣化裝置，從簡單的紅綠燈指爾報警、在線裝置放大杠桿或位穆彈性元件上加上微小電接觸點發信號，發展到進而通過繼電器反饋控制N-11機床．按照既定工序加工。在這時期，由于高堰式氣動量儀的實用化，帶有電器觸點控制線路的氣動量儀逐步用于在線檢測中。1950年后，在孔腫珩磨機上成功運用了氣動量儀，枉磨削中連續檢測}L衽尺寸。

    20世紀60年代．世界經濟迅速發展，微電子技術、計算機技術、傳感器技術都有r較大的發展，從而為在線檢測技術提供了發展的技術條件，原先在機械加工過程中的主動測zui儀采用了品體管電路，技術逐漸成熟，并開始產業化。另外，在線檢測的對象已不在是尺寸加工量，還擴展到冶金、化工、能源、交通運輸、航空航天等部門。自動化程度從簡單的閉環控制到以計算機為基礎，檢測裝置從單機到成套機械及整個車間。橢圓齒輪流量計測量參數從單參數到多參數、綜合監控和故障診斷。例如，從20世紀60年代開始，法、德、美、意、瑞士等歐美國家開始在船舶上安裝“在線監測”系統，可檢測船上輪機和發電設備的運行狀態．船體振動和壓力、應變情況、冷藏貨物狀況等。

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