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電磁流量計不規范安裝有哪些影響？

來源：西安三聯測控技術有限公司 2025年04月17日 11:23

電磁流量計是一種常見的工業流量測量設備，是一種高精確度、高可靠性的流量計。用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量，廣泛應用于鋼鐵、電力、石油、化工、煤炭、冶金、礦產、造紙、供排水、食品、醫藥等行業

電磁流量計的安裝要求

安裝場所的選擇

為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：

1. 盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

2. 應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。

3. 流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。

安裝規范建議

確保滿管安裝

電磁流量計測量管必須滿管狀態，不能出現非滿管狀態。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。

避免安裝在向下的管道上游

避免在管道最高點，易集聚氣泡

水平和垂直安裝

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。在水平管道上安裝時，兩個測量電極不應在管道的正上方和正下方。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

入口直管段管道應大于5D，出口直管段管道應大于2D。有具體安裝要求的應根據電磁流量計說明書進行安裝。插入式進口直管段應≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

水平管道安裝

垂直管道安裝

出口為放空時的安裝

當出口為放空狀態時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現空管狀態。

串聯安裝和平行安裝

如果有幾個傳感器需要按順序串聯在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。

如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。

彎管、閥門和泵之間的安裝

為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。

為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。

安裝加旁通管道

在安裝流量計的管道應該有可切斷管道內介質的閥門，方便日常維修、維護。工藝不容許流量中斷時。可在安裝流量計的管道上加旁通管道。

按標定方向安裝

流量計傳感器有明確的流量標示時，應按標定方向安裝。

進線口，線纜及穿線管

流量計進線口，線纜及穿線管應有向下的彎曲，并在低在處開口，以免進水，造成短路。

焊接法蘭

流量計安裝時，應先將法蘭焊接好，再安裝流量計，不能直接帶流量計傳感器直接焊接法蘭，以免焊渣將內襯燒壞。

轉換器和傳感器之間距離

轉換器和傳感器之間的信號線不能大于50m，且信號線必須用鍍鋅管套穿。

傳感器的接地措施

傳感器產生的流量信號非常小，在滿量程時也只有幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面：

從電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來分析,傳感器和轉換器的接地端必須與被測介質同電位。

接地，以大地為零電位，減少外界干擾。

一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電磁流量計應另行設置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。

傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內壁沒有絕緣涂層)，按下圖接地。

傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應安裝接地環、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管,按下圖接地。

使管內流動的被測介質與大地短路,具有零電位，否則，電磁流量計無法正常工作。

不按規范安裝的后果

1. 測量誤差

•沒有直管段：

•上游或下游流體流動紊亂，電磁流量計感應到的電壓波動劇烈，測量結果偏離真實值。

•流體不充滿管道：

•流體未覆蓋電極，測量信號失真，甚至無法測量。

•強振動或氣泡干擾：

•導致輸出信號不穩定，數據波動較大。

2. 設備故障

•接地不良：

•外部電磁干擾進入流量計電路，可能導致誤報警或儀表損壞。

•安裝位置不合理：

•長期氣泡沖擊或顆粒積累會磨損電極，增加維護成本。

3. 運行中斷

•流量計無法正常工作可能導致生產過程的停頓或工藝過程的不穩定。

結論

電磁流量計的安裝要求是其測量原理和工作特性所決定的。嚴格遵循安裝要求：

1.確保測量準確性；

2.提高運行穩定性；

3.延長設備壽命。

任何不按要求安裝的行為都可能導致測量數據偏差甚至設備失效，對生產過程帶來風險。為了避免問題，安裝時應仔細評估現場條件并嚴格按照規范操作。

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