真空烘箱真空泵：旋片泵、干式泵、分子泵對比

真空烘箱的真空泵類型及特點

真空泵是真空烘箱的核心部件，其類型直接影響烘箱的極限真空度、抽氣速率及適用場景。以下是常見的真空泵類型及其特點：

一、機械式真空泵

1. 旋片式真空泵

• 原理：通過轉子與定子間的偏心結構，利用旋片滑動壓縮氣體。

• 特點：

• 優點：結構簡單、成本低、抽氣速率快（適合中真空范圍）。

• 缺點：需定期更換真空泵油，高溫下油易碳化，反油可能污染樣品。

• 適用場景：實驗室常規干燥、低溫烘干（<100℃）。
  
  

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2. 羅茨泵（機械增壓泵）

• 原理：通過兩個同步反向旋轉的轉子壓縮氣體。

• 特點：

• 優點：抽氣速率高、耐高溫、無油污染。

• 缺點：需搭配前級泵（如旋片泵）使用，單獨無法達到高真空。

• 適用場景：工業級高溫烘干、高真空需求（如10?3 Pa）。

3. 滑閥泵

• 原理：通過滑閥在氣缸內往復運動壓縮氣體。

• 特點：

• 優點：耐粉塵、耐腐蝕，適合含少量顆粒的氣體。

• 缺點：結構復雜，維護成本高。

• 適用場景：含溶劑蒸氣或粉塵的烘干工藝。

二、干式真空泵

1. 爪式泵

• 原理：通過一對同步反向旋轉的爪型轉子壓縮氣體。

• 特點：

• 優點：無油污染、耐高溫、低噪音。

• 缺點：價格較高，抽氣速率低于旋片泵。

• 適用場景：醫藥、電子等對潔凈度要求高的行業。

2. 螺桿泵

• 原理：通過一對螺桿轉子嚙合壓縮氣體。

• 特點：

• 優點：無油、抽氣速率高、運行穩定。

• 缺點：成本高，需專業維護。

• 適用場景：連續生產、高溫烘干（>150℃）。

3. 渦旋泵

• 原理：通過動渦旋盤與靜渦旋盤的相對運動壓縮氣體。

• 特點：

• 優點：無油、體積小、噪音低。

• 缺點：抽氣速率低，適合小流量應用。

• 適用場景：實驗室小型烘箱、精密儀器。

三、分子泵

• 原理：通過高速旋轉的轉子將氣體分子定向排出。

• 特點：

• 優點：極限真空度高（可達10?? Pa）、無油污染。

• 缺點：需搭配前級泵使用。

• 適用場景：超高真空烘干（如半導體、納米材料）。

四、其他類型真空泵

1. 擴散泵

• 原理：通過高溫油蒸汽攜帶氣體分子排出。

• 特點：

• 優點：極限真空度高（10?? Pa）。

• 缺點：需定期更換泵油，啟動時間長。

• 適用場景：科研級高真空烘干。

2. 液環泵

• 原理：通過葉輪旋轉在泵體內形成液環壓縮氣體。

• 特點：

• 優點：耐腐蝕、抽氣速率穩定。

• 缺點：需消耗大量工作液（如水）。

• 適用場景：含腐蝕性氣體的烘干工藝。

五、不同真空泵的對比總結

六、選型建議

1. 低溫烘干（<100℃）：優先選擇旋片泵或干式泵（如爪式泵）。

2. 高溫烘干（>150℃）：推薦羅茨泵+旋片泵組合或螺桿泵。

3. 潔凈度要求高：選用干式泵（如爪式泵、螺桿泵）。

4. 超高真空需求：必須搭配分子泵或擴散泵。

提示：實際選型需根據工藝需求、預算及維護能力綜合評估，必要時可聯系廠家進行技術咨詢。