粒度影響粉末涂料的性能

　　一、國內涂料市場情況
　　
　　2011年至今，大部分涂料企業出現經營困難，效益下降等問題較為突出。產品價格和生產成本的兩頭擠壓，使企業效益大幅下降。同時，由于原材料價格、融資成本和人工成本偏高等因素，致使企業生產成本居高不下。目前，國內涂料企業發展面臨諸多新情況，究其原因主要是市場需求不足。從外部需求看，金融危機爆發以來，需求狀況發生了很大變化，尤其是近期金融危機深層影響不斷顯現，導致我國涂料產品的外需急劇減少，出口增速下滑。據析，世界金融危機對我國涂料行業的影響在2008年9月份就已經開始顯現，海外訂單同比下降達10%左右。從國內需求看，我國宏觀經濟增速放緩，房地產調控后的市場低迷，作為國民經濟的配套產業，國內涂料產品內部消費也面臨著能不能快速有效啟動的問題。雖然近期國家為了擴大內需而采取了各項措施，但從中國化工行業本身來看，2012年仍需經歷一段比較困難的時期。上游市場的低迷和消費熱點的降溫，意味著處于下游的涂料國內需求也處于疲軟狀態。雖然中國涂料市場還具備較大的增長空間，前景看好，但是，我們必須認識到，中國涂料工業的發展水平與發達國家之間，在包括市場容量和人均消費水平、市場規范程度、產業集中度、人才、企業規模和財力、技術創新能力、經營模式和思想觀念、法律法規等方面還存在著很大的差距。
　　
　　二、粒度對產品質量的影響
　　
　　在粉末涂料行業衡量粉末質量的主要技術參數有外觀、密度、流出性（流度）、揮發物含量、篩余物、膠化時間、安息角、粒度分布、流動性及上粉率等，一些標準還引入體積電阻率、軟化溫度、磁性物含量、固化時間等參數。其中更為密切相關的參數是粒度分布、密度、流出性、安息角、流動性、上粉率。
　　
　　粒度分布對粉末涂料的產品質量有較大影響，包括外觀、流平性、上粉率、穩定性、回收率等眾多方面。一般來說，粉末粒徑越小，粉末固化時流平性越好，外觀越平整光滑，但粉末太細帶電性降低，涂裝施工效率會下降，超細粉（粒徑<10μm）基本上不帶電，同時粉末太細也會加大粉末生產成本。粉末上粉率主要取決于粉末顆粒帶電的多少，而粉末的帶電量和粉末顆粒粒徑的平方成正比。增大顆粒粒徑，粉末帶電量增加，上粉率提高。但粉末顆粒的粒徑也不能太大，粒徑太大，大顆粒粉末的重力超過空氣動力和靜電力，粉末涂料在飛行過程中，由于重力作用未達到工件表面就已經落下，反而會使上粉率降低。同時，若粉末中10μm以下的超細粉含量太多，會使得粉末極易吸潮、結團，穩定性下降。粉末涂料生產廠和粉末涂料涂裝廠都存在回收粉末涂料的問題，通常，粉末粒徑＜10μm的超細粉回收率低，當粉末粒徑＞10μm時粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率隨著粒徑的增大而增加。
　　
　　三、激光粒度儀在涂料行業中的應用
　　
　　江蘇晨光涂料有限公司是一家專業從事綠色功能型涂料研發、生產、銷售、施工及技術相關服務于一體的國家新型涂料基地骨干企業。是江蘇省內*設立博士后工作站的涂料高新技術企業，擁有省級納米材料應用技術研究中心，獲得全國守合同重信用企業、*產品、江蘇省、商標等稱號。
　　
　　該公司使用Winner2000激光粒度儀（濟南微納顆粒儀器股份有限公司）對粉末粒度進行控制，極大提高了涂料的外觀和流平性，且對涂料的上粉率、穩定性、回收率等方面都有較大的提高。通過對粉末粒度進行控制，有效的解決了涂料固化不平整、噴涂時出現質點的問題。同時，粉末的粒度也影響粉末的帶電情況，改變粒度也有效改變了涂料的上粉率。涂料粉末的儲存直接關系到出廠產品的質量，通過對粉末粒度的分析調整，該公司成功解決了粉末吸潮結團的問題。通過粒度的控制，來提高產品的質量，并取得了*的效果。

　　
　　四、激光粒度儀在涂料行業的優勢
　　
　　粉末涂料行業在粒度測試方面曾使用過篩分等粒度檢測手段，但無法很好的達到分析粒度以提高產品質量的目的。現行標準中提出粉末涂料在粒徑分布的檢測中使用激光粒度分析儀。激光粒度分析儀根據光的散射原理來測量顆粒的大小，測試方便、準確、快捷。其測試過程可以簡單描述為：顆粒通過激光束時，每一個顆粒的散射光并行的照亮設置在不同散射角的探測器上，探測器的光能強弱形成散射譜；計算機將散射譜反演為粒度分布，就是我們所需的顆粒的粒度分布。前一過程是為了獲得顆粒群的散射譜，信息是以光速并行傳輸的，所有測試快；后一過程是以MIE散射理論為基礎，由計算機以數字方式串行完成，所以測試準確。激光粒度儀也正是因為具有如此的優點才在涂料行業得到了廣泛的應用。
　　
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