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    從能耗大戶到節(jié)能先鋒,工業(yè)能效管理系統(tǒng)如何改變工廠?

    來源:安科瑞電子商務(上海)有限公司   2025年02月28日 16:25  

    引言:

    在全球能源需求持續(xù)攀升與環(huán)境保護緊迫性日益凸顯的當下,工業(yè)企業(yè)正面臨能源成本飆升與嚴格碳排放限制的雙重夾擊。如何巧妙應對,實現(xiàn)能源的高效利用、生產成本的削減以及環(huán)境污染的緩解,已成為企業(yè)邁向可持續(xù)發(fā)展之路的核心議題。工業(yè)能效管理系統(tǒng),作為一項前沿的能源管理利器,憑借其實時監(jiān)測的敏銳度、深入的數(shù)據(jù)分析能力以及智能化的優(yōu)化策略,為企業(yè)量身打造了的能源管理解決方案。


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    安科瑞EMS3.0智慧能源管理解決方案如何改變工廠?

    安科瑞Acrel-EMS3.0,作為一的工業(yè)能源管理系統(tǒng),憑借其數(shù)據(jù)采集效率、強大的數(shù)據(jù)分析能力,以及靈活便捷的部署模式,在工業(yè)能效管理領域扮演著舉足輕重的角色。工業(yè)能效管理系統(tǒng)不僅能夠實現(xiàn)對能源使用的精細化、智能化管理,更通過數(shù)據(jù)洞察為驅動的決策支持體系,助力企業(yè)優(yōu)化生產流程、削減能源消耗、加速運營效率的提升,從而在綠色發(fā)展的道路上穩(wěn)健前行。


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    一、傳統(tǒng)工廠能耗系統(tǒng)存在哪些問題?

    依賴人工抄表:傳統(tǒng)工廠主要依靠人工定期抄錄電表、水表等數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)采集頻率低,無法實時反映能耗變化,難以發(fā)現(xiàn)能耗異常;

    監(jiān)測點覆蓋不全:監(jiān)測點數(shù)量有限,主要集中在總進線處,缺乏對重點設備、生產線、車間等細分環(huán)節(jié)的能耗監(jiān)測,難以精準定位能耗問題;

    數(shù)據(jù)孤立分散:能耗數(shù)據(jù)分散在不同的系統(tǒng)和部門,缺乏統(tǒng)一的管理和分析平臺,難以進行數(shù)據(jù)整合和關聯(lián)分析

    分析手段落后:主要依靠簡單的數(shù)據(jù)對比和趨勢分析,缺乏對能耗數(shù)據(jù)的深度挖掘和分析,難以發(fā)現(xiàn)潛在的節(jié)能空間和問題根源;

    依賴經驗管理:能源管理主要依靠管理人員的經驗,缺乏科學的數(shù)據(jù)支撐,難以制定有效的節(jié)能措施;

    缺乏預警機制:無法及時發(fā)現(xiàn)能耗異常和設備故障,導致能源浪費和設備損壞;

    系統(tǒng)封閉孤立:能耗系統(tǒng)與其他生產管理系統(tǒng)相互獨立,數(shù)據(jù)無法共享,難以實現(xiàn)信息聯(lián)動和協(xié)同優(yōu)化;

    缺乏智能化應用:無法利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術進行能耗預測、優(yōu)化控制等智能化應用,難以實現(xiàn)能源管理的自動化和智能化。


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    二、安科瑞EMS3.0智慧能源解決方案

    2.1 解決方案組網(wǎng)構架

    系統(tǒng)覆蓋企業(yè)微電網(wǎng)-網(wǎng)---環(huán)節(jié),通過智能網(wǎng)關采集測控裝置、新能源發(fā)電、市電、儲能、充電樁、常規(guī)負荷的數(shù)據(jù),根據(jù)負荷變化和電網(wǎng)調度進行優(yōu)化控制,促進新能源消納的同時降低對電網(wǎng)的需量,使之運行更安全,更高效。


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    2.2 解決方案核心價值

    ★ 全面感知,實時監(jiān)測:

    安裝智能儀表和傳感器: 在工廠的各個關鍵節(jié)點安裝智能電表、水表、流量計、溫濕度傳感器等設備,實現(xiàn)對水、電、氣等各類能源的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集。

    構建物聯(lián)網(wǎng)平臺:利用物聯(lián)網(wǎng)技術,將分散的智能儀表和傳感器連接起來,構建覆蓋全廠的能源物聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸和匯聚。

    ★ 數(shù)據(jù)整合,深度分析:

    建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺:將來自不同系統(tǒng)和設備的能耗數(shù)據(jù)進行整合,建立統(tǒng)一的能源管理數(shù)據(jù)庫,為數(shù)據(jù)分析提供基礎。

    利用大數(shù)據(jù)分析技術:對能耗數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析,識別能耗異常和浪費環(huán)節(jié),精準定位高耗能設備和工藝,為節(jié)能改造提供數(shù)據(jù)支撐。

    可視化展示:通過圖表、儀表盤等形式,將復雜的能耗數(shù)據(jù)直觀地展示出來,方便管理人員快速了解能耗情況。

    ★ 精細管理,科學決策:

    制定科學的能源管理制度: 根據(jù)數(shù)據(jù)分析結果,制定針對性的節(jié)能措施和能源管理制度,并落實到具體的部門和人員。

    實施能源績效考核: 將能源消耗指標納入各部門和人員的績效考核體系,提高全員節(jié)能意識。

    加強設備維護保養(yǎng):建立完善的設備維護保養(yǎng)制度,定期對設備進行維護保養(yǎng),提高設備運行效率,降低能耗。

    ★ 智能優(yōu)化,持續(xù)改進:

    應用人工智能技術:利用人工智能算法對能耗數(shù)據(jù)進行預測和優(yōu)化,自動調整設備運行參數(shù),優(yōu)化能源分配,提高能源利用效率。

    建立能源管理模型:根據(jù)工廠的實際情況,建立能源管理模型,模擬不同工況下的能耗情況,為節(jié)能改造提供參考。

    持續(xù)改進:定期對能源管理系統(tǒng)進行評估和改進,不斷優(yōu)化系統(tǒng)功能,提高能源管理水平。


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    三、軟件部分特色界面展示

    電能統(tǒng)計:用電集抄、用電統(tǒng)計、分時段用電、線路損耗、用電同比環(huán)比分析、分組用電統(tǒng)計、自定義復費率、分時段集抄;


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    系統(tǒng)運行:儀表通訊狀態(tài)、網(wǎng)關通訊狀態(tài)、服務器運行狀態(tài)、離線事件、操作曰志、控制日志、在線用戶監(jiān)測、訪客記錄、通訊狀態(tài)圖;


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    電氣安全:漏電及線纜測溫、電氣接點測溫、接點測溫監(jiān)測、接點溫度報表、絕緣監(jiān)測、光纖設備監(jiān)測、光纖分區(qū)詳情、分區(qū)實時數(shù)據(jù);


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    電力監(jiān)控:電力運行看板、配電室、直流屏監(jiān)測、無功補償柜、變壓器監(jiān)測、綜保S0E事件、電力曲線記錄、電力極值報表、電力運行報表、整點集抄報表、整點集抄匯總表、最大需里分析、平均功率因數(shù)、諧波分析、諧波頻譜、回路監(jiān)測、電力運行月報、站點負載歷史率、弧光保護、局部放電;


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    分布式光伏光伏綜合看板、電站運行監(jiān)視、逆變器運行監(jiān)視、電站發(fā)電統(tǒng)計、逆變器發(fā)電統(tǒng)計、光伏電站配電監(jiān)測、逆變器曲線分析、光伏板、多設備曲線分析、離散率報表、模擬發(fā)電功率、逆變器參數(shù)報警;


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    電能質量:電能質量綜合看板、穩(wěn)態(tài)監(jiān)測、諧波頻譜、穩(wěn)態(tài)曲線、諧波曲線、負荷曲線、暫態(tài)分析、電能質量 SOE 事件及波形分析、電能質量分析、電能質量治理、暫態(tài)分析報告;


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    智能照明:智能照明控制、控制事件、照明控制、場景控制、操作記錄、定時任務、照明監(jiān)控;


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    儲能模塊:儲能運維大屏、儲能看板、儲能柜監(jiān)測、設備監(jiān)測、統(tǒng)計收益報表、分時段收益報表、策略下發(fā);


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    工業(yè)能耗:工業(yè)能耗拓撲、生產時間設置、班次設置、趨勢分析、碳排放監(jiān)控、電費分析、產量錄入、產量統(tǒng)計、產品錄入、單耗報表、產品單耗、單耗對標分析;


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    碳資產:減排計劃、碳排分析、交易記錄、碳交易記錄、碳核算清單、配額核算、碳排報告、碳流圖、碳排考核;


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    四、相關硬件產品推薦

    4.1 監(jiān)測、保護、治理產品


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    4.2 充電樁產品


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