EV蓄電池組外部短路試驗機、EV蓄電池組局部短路試驗機測試標準

一、簡述：

短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計，按標準要求短路裝置必須符合≤5mΩ或80±20mΩ電阻范圍，從而獲得試驗要求的最大短路電流；另外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內部銅板導流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數據的準確性。設備主要用于測試蓄電池在一定電阻短接的情況下是否會出現爆炸起火的現象，同時通過相關儀表顯示其短接的最大電流。

二、測試標準依據：

GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》

MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》

SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用電池安全標準》

YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》

GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規范》

GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規范》

SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用電池安全標準》

UN 38.3 《關于危險貨物運輸的建議書-試驗和標準手冊》第三部分 38.3 節

UL 1642《鋰電池標準》2054《家用和商用蓄電池組》

IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設備用密封蓄電池好蓄電池組的安全要求》

GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》

YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組》

YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸鐵鋰電池組 第 1 部分：集成式電池組》

GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》

三、短路主機技術參數：

設備型號： HE-WDL-1000A、 HE-WDL-5000A

短路最大電流： 1000A、 5000A

電壓： 0-100V

沖擊電壓： AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

直流響應時間： ≤5μs

控制方式： PLC 觸摸屏控制（帶遙控器）

裝置內阻（選擇）： 80±20mΩ或≤5mΩ

電流測試夾具： 1套

選購功能： 電壓、電流、溫度采集系統

四、溫控防護箱技術參數：

內箱尺寸： 500×500×500（mm）、   800×800×800（mm）

使用電源： AC 單相 三相220V 50/60HZ、 AC 三相 五線 380V 50/60HZ

操作面板： 控制面板位于機臺上方

溫度控制器： 中國臺灣臺松儀表，單點式控溫，PID可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定

定時功能： 1-9999時、分、秒可選，溫到計時，時間到停止加熱功能

溫度范圍： RT+15℃～150℃（可調），可定制

控制精度： ±0.5℃

溫度偏差： ±2℃（恒定空載時）

開門方式： 單門由右至左開啟，門上帶可視窗

內箱材質： SUS304#不銹鋼

外箱材質： 冷軋鋼板高溫烤漆處理

隔層： 內分二層，配網板二塊

測試孔： 孔徑50mm

安全防護： 泄壓門、防爆鏈條、排煙口、視窗防護網

保護系統： 超溫保護、接地保護、快速保險、過載保護、斷路開關等