氯化銨離心機常見故障及操作規范

    1：進料量，2：進料濃度，3：推料次數，4：電流、5：振動6：溫升,7:洗滌水大小說明書上面都有:&~.L2_-x,yn9`6y

    1）對于不同的懸浮液分離，進料時應有一定濃度要求（濃度≤45%）進料量過大或濃度過低，懸浮液來不及分離，將產生溢流現象，使機器產生振動，這時應減小進料量或加大進料濃度。

    推料次數的改變，將影響產量和濾餅含濕量，對于較細顆粒的物料，可適當降低推料次數，增長濾餅在機內停留時間，降低含濕量，而對易分離的粗顆粒物料剛可提高推料次數，得到較高產量，通過調節，選定*推料次數，調節必須在卸料下操作。F4QH4T.A!r

    3）通過調換皮帶輪，可有多種轉速，適應不同于物料的要求。-F’N5?$F$~.n2l-z,w

    4）液壓油在溫度升高以后，應及時開啟冷卻水閥門使油的工作溫度保持在20℃~50℃。通過調節，可使主機在*狀態下工作，操作者應隨時注意觀察機器運轉和分離情況，使其在該狀態下穩定工作，注意電機的運轉電流，油溫、油壓等應不超過額定值和規定值，濾餅需要洗滌時，可開洗水閥，調節流量和洗水位置，可得到*洗滌效果。

    5）濾餅排出不暢（出料管堵塞等）時，應及時清理或停機清理。

    該機器正常工作后，至少每班清洗一次（工作５－８小時）。一、二級轉鼓及其它需要清洗部位均應清洗干凈，沖洗時間一般為３－５分鐘