拉力試驗機拉伸金屬試棒的問題解析及維修保養(yǎng)

拉力試驗機試件拉伸達到zui大載荷之前，在標(biāo)距范圍內(nèi)的變形是均勻的。從zui大載荷開始，拉力試驗機試件產(chǎn)生頸縮，截面迅速變細，載荷也隨之減小。因此，測測力度盤上主動針開始回轉(zhuǎn)，而從動針則停留在zui大載荷的刻度上，給我們指示出zui大載荷 ，則材料的強度極限為金屬拉伸實驗是測定金屬材料力學(xué)性能的一個zui基本的實驗，是了解材料力學(xué)性能zui全面，zui方便的實驗。本試驗主要是測定低碳鋼和鑄鐵在軸向靜載拉伸過程中的力學(xué)性能。在試驗過程中，利用實驗機的自動繪圖裝置可繪出低碳鋼的拉伸圖（如圖3—2，a所示）和鑄鐵的拉伸圖（如圖3—2，b所示）。由于試件在開始受力時，其兩端的夾緊部分在試驗機的夾頭內(nèi)有一定的滑動，故繪出的拉伸圖zui初一段是曲線。必須注意觀察試件屈服時測力度盤上主動針的轉(zhuǎn)動情況，國際規(guī)定主動針停止轉(zhuǎn)動時的恒定載荷或*次回轉(zhuǎn)的zui小載荷值為屈服載荷 ，故材料的屈服極限為試件斷列后，將試件的斷口對齊，測量出斷裂后的標(biāo)距l(xiāng)1和斷口處的直徑d1 ，則材料的延伸率 和截面收縮率 分別為:式中，l0 , A0分別為試驗前的標(biāo)距和橫截面面積； l1 , A1分別為試驗后的標(biāo)距和斷口處的橫截面面積。如果斷口不在試件距中部的三分之一區(qū)段內(nèi)，則應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用斷口移中法來計算試件拉斷后的標(biāo)距l(xiāng)1 。其具體方法是：試驗前先在試件的標(biāo)距內(nèi)，用刻線器刻劃等間距的標(biāo)點或圓周11個，即將標(biāo)距長度分為10等份。試驗后將拉斷的試件斷口對齊，如圖3—3所示，以斷口O為起點，在長段上取基本等于短段的格數(shù)得B點．當(dāng)長段所余格數(shù)為偶數(shù)時，如圖３―３（a）所示，則取所余格數(shù)的一半得C點，于是l1＝AB+2BC若長段所余格數(shù)為奇數(shù)時，如圖３－３（b）所示，可在長段上取所余格數(shù)減１之半得C點，再取所余格數(shù)加１之半得C1點，于是l1＝AB＋BC＋BC1當(dāng)斷口非常接近試件兩端部，而與其端部的距離等于或小于直徑的兩倍時，需重作試驗．四、試驗方法和步驟1.試件準(zhǔn)備上海發(fā)瑞儀器提示 先用游標(biāo)卡尺測量試件中間等直桿兩端及中間這三個橫截面處的直徑：在每一橫截面內(nèi)沿互相垂直方向各測量一次并取平均值。用所測得的三個平均值中zui小的值作為試件的初始直徑d0，并按d0計算試件的初始橫截面面積A0。再根據(jù)試件的初始直徑d0 計算試件的標(biāo)距l(xiāng)0，并用游標(biāo)卡尺在試件中部等直桿段內(nèi)量取試件標(biāo)距l(xiāng)0，用刻線器將標(biāo)距長度分為十等份。2.金屬拉伸試驗，金屬拉力試驗方法，金屬拉力機測試方法試驗機準(zhǔn)備熟悉試驗機的操作規(guī)程，估計拉伸試驗所需的zui大載荷 ，并根據(jù) 值選定試驗機的測力度盤（ 值在測力度盤40% ~ 80%范圍內(nèi)較宜）。調(diào)整測力指針對準(zhǔn)零點，并使從動針與之靠攏，同時調(diào)整好自動繪圖裝置。3.試件安裝先將試件安裝在試驗機的夾頭內(nèi)，再移動下夾頭到適當(dāng)位置，并把試件下端夾緊。4.檢查及試機請教師檢查以上準(zhǔn)備情況。經(jīng)教師許可后開動試驗機，加少量載荷（勿使應(yīng)力超過比例極限），檢查試驗機和繪圖裝置工作是否正常，然后卸載。5.進行試驗開動試驗機以慢速均勻加載，注意觀察測力指針的轉(zhuǎn)動、自動繪圖情況及試件在拉伸過程中的各種現(xiàn)象。當(dāng)測力指針不動或倒退時，說明材料開始屈服，測力指針停止轉(zhuǎn)動時的恒定值或*次回轉(zhuǎn)的zui小值即屈服載荷 。當(dāng)測力指針和從動指針再次分離時，試件開始頸縮，直至zui后被拉斷。測力指針回到零點，而從動指針則指示出zui大載荷 。關(guān)閉試驗機，取下試件。將斷裂的試件對齊并盡量靠緊，用游標(biāo)卡尺測量斷裂后標(biāo)距段的長度l1及斷口處直徑d1。6.結(jié)束試驗從試驗機上取下已繪好的拉伸曲線圖紙，并請教師檢查試驗記錄。清理試驗現(xiàn)場，將試驗機及有關(guān)工具復(fù)原。7.注意事項（1）參看液壓式材料試驗機的注意事項。（2）試件安裝必須正確，防止試件偏斜`夾入部分過短等現(xiàn)象。（3）試驗時聽見異常聲音或發(fā)生任何故障，應(yīng)立即停車，并馬上報告試驗指導(dǎo)教師。五、金屬拉伸試驗，金屬拉力試驗方法，金屬拉力機測試方法試驗結(jié)果處理

關(guān)于電液式混凝土壓力試驗機的故障維修是怎樣的

按計量法規(guī)定，電液式混凝土壓力試驗機一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標(biāo)定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本壓力試驗機將不能正常使用。

電液式混凝土壓力試驗機的維護及故障排除：

1、壓力試驗機的維護：

（1）每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。

注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。

注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣（見三、2（3）項）

（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

（5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。

2、壓力試驗機的故障排除 ：

以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：

（1）加載不均勻

系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭。

（2）油泵電機不工作

更換保險絲。

（3）顯示屏不顯示

①更換保險絲

②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

（4）顯示屏顯示異常

斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與商家聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

電液式混凝土壓力試驗機的試驗步驟：

1、接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。

2、選定合適的檔位。

3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。

4、按“清零”鍵清零。

5、放入試件，對中心。

6、調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm。

7、按“啟動”鍵，啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印）。

8、關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）。

9、打開回油閥，關(guān)閉送油閥。

10、清除試件碎塊。

11、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。

12、放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。

13、打開回油閥卸荷。

14、按“確認(rèn)”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）。

15、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）

16、按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。

17、試驗結(jié)束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機。

18、關(guān)閉電源。

注意：當(dāng)活塞超出行程（25mm），接近開關(guān)起保護作用，壓力機停止工作，這時應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。