壓力波動預(yù)止閥技術(shù)要求探討

壓力波動預(yù)止閥為自動控制閥，能夠自動感應(yīng)管路中壓力的變化（低壓、高壓），并能自身開啟，泄放返回的沖擊波。其與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1、壓力波動預(yù)止閥供貨范圍包括閥門本體及其驅(qū)動裝置、監(jiān)測元件、高性能控制箱及安裝附件等。供貨人員現(xiàn)場務(wù)必做好調(diào)試工作，根據(jù)實際運(yùn)行工況在現(xiàn)場設(shè)定閥門動作參數(shù)值。

2、壓力波動預(yù)止閥驅(qū)動形式為水力驅(qū)動，閥門驅(qū)動的動力源為閥門前后的壓差，由電磁閥與高壓和低壓導(dǎo)閥共同引導(dǎo)動作，是一種導(dǎo)閥控制、水力驅(qū)動的隔膜驅(qū)動的控制閥。閥體采用Y形設(shè)計，以確保過流量大，抗強(qiáng)汽蝕。

3、壓力波動預(yù)止閥是一種自動控制閥，它與壓力傳感器電路聯(lián)系，在突然升高或者下降至某設(shè)定值時，觸動閥門自行打開。控制原理以電磁為主、水力為輔。

4、水力導(dǎo)閥起到二次防護(hù)作用，確保閥門的安全性，并控制閥門關(guān)閉過程，避免出現(xiàn)因閥門關(guān)閉太快而產(chǎn)生的二次水錘。

5、壓力波動預(yù)止閥除了可預(yù)防壓力波動外，還應(yīng)具有防止系統(tǒng)超壓即安全閥功能。當(dāng)系統(tǒng)壓力持續(xù)升高，并超出高壓控制導(dǎo)閥的設(shè)定值，主閥可立即開啟，泄放系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力下降至正常壓力范圍，低于控制導(dǎo)閥設(shè)定值時，主閥自動緩慢關(guān)閉。

6、系統(tǒng)在正常壓力工況下為常關(guān)型閥門，在壓力波動下開啟時亦能保證自動復(fù)位功能。并在復(fù)位時，自動進(jìn)行線型關(guān)閉，不會由于閥門關(guān)閉速度不當(dāng)而產(chǎn)生二次壓力波動。

7、壓力波動預(yù)止閥的開啟速度應(yīng)當(dāng)十分快速，應(yīng)在1秒鐘全部打開。控制管路應(yīng)有防止水中雜質(zhì)進(jìn)入控制管路的措施，并具有良好的密封效果和耐用性。

8、壓力波動預(yù)止閥應(yīng)具有電子報警及遙控開啟功能，閥門的打開應(yīng)傳出相關(guān)信號（有源或無源可選）聯(lián)至中控系統(tǒng)，同時在事故狀態(tài)下可通過控制室遠(yuǎn)程控制將其打開。該閥需配有相應(yīng)的壓力感測附件，與電磁導(dǎo)閥進(jìn)行程序連接。閥門自配閥前壓力傳感器、閥位等系統(tǒng)參數(shù)感測附件。

9、高性能控制箱具備自動控制模塊，可自行獨(dú)立完成閥門的開啟及開啟時間的設(shè)定與控制，并與其它的系統(tǒng)控制可聯(lián)系。同時應(yīng)配備可靠的遠(yuǎn)傳及接收系統(tǒng)，以便將該閥站的控制參數(shù)及狀態(tài)及時傳至中心控制室。

10、提供現(xiàn)地大屏幕中文液晶顯示，可存儲、顯示、查詢壓力等數(shù)據(jù)及工作參數(shù)，并應(yīng)具有設(shè)定鍵盤，數(shù)據(jù)采集間隔、數(shù)據(jù)上傳間隔等均可設(shè)置。

11、輸出信號：4～20mA模擬量輸出，2路開關(guān)量報警輸出。通訊：暫定RS485通訊接口，在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議后根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)的要求確定。

12、該閥應(yīng)具有現(xiàn)場手動干預(yù)附件，水力自動式控制作為備用，確保在自備電力供應(yīng)出現(xiàn)問題時，全部水力自動調(diào)控或開關(guān)。壓力波動預(yù)止閥具有人為關(guān)閉的機(jī)械閥桿，以便進(jìn)行限流控制及必要的人為關(guān)閉。

13、壓力波動預(yù)止閥同時可以作為管線泄放閥使用，用于管線維修時放空，即使在很低的壓力下，也可以將剩余的管內(nèi)積水排凈。

14、壓力波動預(yù)止閥應(yīng)具有很強(qiáng)的抗汽蝕性，須提供第三方汽蝕報告，并同時提供產(chǎn)品的汽蝕曲線。