過濾器型式和連接形式的選擇

普通過濾器通常選用Y型過濾器。介質流向發生90度變化的宜選用T型過濾器。管徑≤80mm，宜選用Y型過濾器；80mm<管徑<400mm，宜選用T型過濾器；管徑≥400mm，宜選用籃式過濾器。

對于原油，由于介質里面所含雜質多，原油黏度大，宜選用籃式過濾器。如果原油中還有酸性組分或者硫化物，同時應該考慮殼體的抗HIC和SSCC性能。

錐型過濾器多用于臨時性過濾器。在泵與壓縮機管道上，投產試運期間，為防管道吹掃不凈，建議壓縮機入口管道加設錐型過濾器。

哈薩克斯坦肯基亞克50000m3原油儲罐工程，流體介質為含H2S的原油。泵前管徑為300mm，過濾器選型為籃式過濾器，同時因為含有H2S介質，過濾器殼體材質選用20#鍛鋼，焊口處進行熱處理消除應力。

易燃、易爆、有毒介質的管道，不允許介質外泄，一般過濾器與管道連接形式采用對焊；直徑小于40mm的管道可以采用承插焊。對于壓力低于1.0MPa，管徑小于40mm的過濾器一般采用螺紋連接。

在實際工程中，過濾器一般設置兩路進行輪流清洗，切換工作，為拆卸方便，較多的還是采用RF面的對焊法蘭連接方式。因此，在設計數據表中應明確接管尺寸及其壁厚，注明是否帶配對的法蘭等。法蘭生產制造選用的標準宜同管道其他法蘭標準相同。對于配對的法蘭采用GB9112～GB9124標準的法蘭，應注明是系列I還是系列II。如哈薩克斯坦第三油氣處理廠，許多過濾器選用美國標準ANSIB16.5，廠家不帶配對法蘭，而采購的配對法蘭為GB9115.1II系列的法蘭，在現場施工工程中發現無法配對。在采購過程中，因為系列I與系列II管徑有較大的差別(見表2)，在施工過程中，對焊口的錯邊量較大，難以焊接。購買過濾器配對法蘭，一定要核對是系列I還是系列II。

表2有較大差別的公稱直徑對應的管外徑