高溫疲勞試驗機的詳細產品概述

高溫疲勞試驗機

一． 系列產品概述：

PWS系列電液伺服動靜萬能試驗系統，是我公司研制的系列動態疲勞加載試驗系統產品之一。該系列產品具有輸出力范圍廣，控制精度高，使用方便，可靠性高等特點。該系列試驗系統在研制、開發過程中吸取電液伺服動態試驗機技術，結合國內用戶的實際使用狀況設計而成。伺服作動器、恒壓伺服油源、加載框架等關鍵部件為我公司設計制造，伺服閥、傳感器、密封件等關鍵外購件均選用國際主流型號產品，大大提高了系統的穩定性和可靠性，試驗機的整體性能與國際產品技術水平相當。

該試驗系統，既能進行動態的高、低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗，也能進行靜態的恒速率、恒應變、恒應力控制下的試驗和各種常規的力學性能試驗，還可進行斷裂力學試驗，也可以對廣義范圍上材料或構件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等，通過更換附具，還可進行各類結構件、部件以及總成件等的疲勞及靜態力學性能試驗。因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優勢，是國際疲勞力學研究領域界推崇的材料試驗設備。

試驗系統主要單元部分：

l 50Kn高剛度主機：1套；

l 21MP、90L/min、120L/min、170/min恒壓伺服泵站（油源）：1套；

l MTSD900全數字伺服控制系統：1套；

l MTSDP單通道動靜態試驗軟件包：1套；

l 測量相關傳感器  1套（力、位移）

l 壓縮附具：1套；

l 管片道槽定制工裝 1套（根據用戶提供產品圖紙設計）

l 計算機、打印機：1套；

l 管路、配件、工具等：1套；

l 高溫爐 一套

二、系統的主要技術指標。

1、試驗力單元：

l 較大動靜態試驗力：±50KN；

l 有效測量范圍：全程不分檔1%—99%FS；

l 靜態試驗力示值精度：小于±0.5%；動態試驗力示值精度：小于±1.0%；

l 試驗力平均負荷波動度：小于±1%；

l 試驗力動態負荷波動度：小于±1%；

2、位移單元：

l 系統較大位移：不小于±75mm（總行程不小于150mm）；

l 動靜態示值精度：±0.5%FS；

3、作動器指標：

l 作動器有效行程：不小于±150mm（總行程不小于200mm）；

l 較高工作壓力：21MPa；

l 較大試驗力±10KN；±20KN；±50KN；±100KN；

l 前法蘭連接，安裝在上橫梁上方

5、試驗頻率及振幅：0.1～30Hz；（幅頻特性不同、可選擇匹配不同流量液壓站）

6、主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波、半正弦、半三角、各類組合波形。

7、試驗工裝；

輔具根據試件尺寸和試驗方法定制工裝；

帶預應力調整環以消除間隙；

8、壓縮附具：

l 壓盤直徑φ150mm

l 與底座和傳感器接頭配套設計

9、液壓油源參數：

l 壓力：21Mpa；

l 流量：90L/min、120L/min、170/min

l 功率：380V 22kW

l 油箱凈容積260L；

幅頻特性

10、控制器主要指標

l 全數字閉環控制，可以任意采集信號進行全數字PID控制。閉環控制頻率高達10kHz；

l 直接集成伺服閥驅動單元（二三級伺服閥驅動均可）；

l 內置信號發生器頻率范圍：0.001-600Hz，頻率分辨率：0.001Hz；

l 控制波形：正弦波、三角波、方波、斜波、鋸齒波、隨機波，且可實現各類波形的組合輸出。

l 控制方式：力、位移、變形PID閉環控制，并可實現任意控制模式的平滑無擾切換；

l 系統具有傳感器標定、清零等功能；

l 具備完善的液壓控制功能，如：控制泵站開/停、高/低壓切換等；

l 提供多種接口板與各類傳感器及驅動單元配套。

11、軟件系統：

與MTSD900控制系統配套使用。由于軟件涵蓋的試驗標準廣泛、使用靈活，數據導入導出方便快捷，所以特別適合各類科研機構的使用。主要功能特點有：

l 基于WinXP/Win7工作平臺開發；

l 集成各類動靜態試驗功能與一體。

l 與MTSD900高度集成。

l 對于動態試驗，可定義任意功能的試驗波形組合，形成試驗譜與試驗過程，控制試驗機完成各類復雜功能動態疲勞試驗。

l 對于靜態試驗，軟件集成材料試驗領域主要國際標準，并針對中國市場提供GB標準軟件模塊，功能強大，既適合科研研究，也適合常規工藝研究。

l 數據采集、試驗步驟、數據存儲、試驗保護等各項功能均可以事件形式進行編程設定，從而協助用戶完成各類復雜功能的試驗操作。

l 軟件提供的快速疲勞試驗與靜態試驗功能，可大幅度提高常規疲勞試驗與靜態試驗效率。

標簽：高溫疲勞試驗機