智能壓力變送器無輸出故障如何自查

來源：金湖虹潤儀表有限公司 2023年08月24日 10:28

智能壓力變送器無輸出故障如何自查

智能壓力變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度傳感器和溫度補償電路等組成；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路組成，用于測量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號轉(zhuǎn)變成4～20mADC信號輸出?？膳cHART手操器相互通訊，通過它進行設(shè)定，調(diào)整壓力范圍，監(jiān)控或與上位機組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，JSHJ-3851智能壓力變送器廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測量和控制系統(tǒng)。
    智能壓力變送器無輸出故障自查：
    1、通電前確認壓力變送器電源線路是否正確連接；
    2、確認壓力變送器負載電源是否為恒壓24V直流電源；
    3、選擇帶表頭型壓力變送器時應(yīng)檢查表頭是否正常，若發(fā)現(xiàn)表頭損壞則應(yīng)更換表頭后再使用；
    4、在壓力變送器兩端施加直流24V電壓，使用萬用表的電流擋檢查電路中電流是否穩(wěn)定，同時電流大小是否處于正常區(qū)間；
    5、定期檢查電源電壓大小是否滿足要求，并確認電源電壓是否穩(wěn)定。

6、重新連接壓力變送器電源，注意直流電源的極性；
7、檢查壓力變送器電源電壓是否大于或等于12V，若電壓偏低應(yīng)更換新的直流電源；
8、若檢查后確認電源正常，應(yīng)檢查電流回路是否開路或斷路，檢查電路中的輸入電阻值是否小于或等于250Ω；
9、若更換表頭后壓力變送器仍無法正常工作，則應(yīng)檢查測量回路中其他設(shè)備是否運行正常。

使用優(yōu)點：

1)使用被測介質(zhì)廣泛，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定的防腐能力；
    2)高準確度、高穩(wěn)定性、選用進口原裝傳感器，線性好，溫度穩(wěn)定性高；
    3)體積小、重量輕、安裝、調(diào)試、使用方便；
    4)不銹鋼全封閉外殼，防水好；
    5)壓力傳感器直接感測被測液位壓力，不受介質(zhì)起泡、沉積的影響；
    6)工業(yè)領(lǐng)域中總體性能±0.15%，令回路性能優(yōu)化；
    7)五年穩(wěn)定性±0.15%，可大大降低校驗和維護的費用；
    8)更快的動態(tài)響應(yīng)，可降低過程的可變性；
    9)引進技術(shù)可實現(xiàn)全面測量方案；
    10)本地/外部：零點/量程可調(diào)。

智能壓力變送器選型數(shù)據(jù)表：

1、基本參數(shù)

線性輸出	±0.1%（對量程比為1：1），包括線性、變差、重復(fù)性的綜合誤差。
開方輸出	在輸出壓力為4～100％時，為±（0.2%的標定量程＋0.05%的上限）。
穩(wěn)定性	對于DP量程代號3、4、5,為高量程的±0.2%，對于其他的量程代號，為高量程的±0.25%。
濕度	0～100%相對濕度。
啟動時間	在小阻尼時，2秒鐘。
容積吸取量	小于0.16cm3。
阻尼	電氣阻尼為0～32秒。此外，敏感元件還有0.2秒的恒定阻尼時間（量程3為0.4秒）。
零點誤差	對于14MPa為高量程的±0.25%，對于量程代號3為量程的±0.5%，通過零點調(diào)整可以得到校正。量程誤差：每6MPa可校正到輸入讀數(shù)的±0.25%，或?qū)τ诹砍檀?，為±0.5%。這種誤差在安裝前可以調(diào)校消除。
零點誤差	對于32MPa為高量程的±1.0%。通過零點調(diào)整可以得到校正。

2、結(jié)構(gòu)規(guī)格

隔離膜片	316L不銹鋼,哈氏合金C-276,蒙乃爾合金或鉭。（可選）
排氣/排液閥	316不銹鋼，哈氏合金或蒙乃爾合金。
工藝法蘭和連接頭	316不銹鋼,哈氏合金或蒙乃爾合金。
接觸介質(zhì)的O形環(huán)	氟橡膠、丁晴橡膠。(可選)
灌充液	硅油。
螺栓	碳鋼鍍鎘。
電子線路外殼	低銅鋁。
O形密封圈	丁腈橡膠、氟橡膠。(可選)
涂漆	聚氨脂。

3、使用條件

電源電壓	16V～48VDC本安防爆型產(chǎn)品須由相應(yīng)的安全柵供電（標準為24VDC）
產(chǎn)品使用環(huán)境	使用溫度	-40℃～+85℃
	貯藏溫度	-55℃～+104℃
	濕度	0～95%
防爆型產(chǎn)品使用　環(huán)境條件	溫度	-20℃～+40℃
	相對濕度	5%～95%
	大氣壓力	86～106kPa
本安型產(chǎn)外配　安全柵參數(shù)	U0≤28VDC,
	I0≤118mA,
	P0≤3.3W

  減少誤差的方法如下:
    1）導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；
    2）當(dāng)測量液體或蒸汽時，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連到流程工藝管道，其斜度應(yīng)小于 1/12；
    3）對于汽體測量時，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于 1/12；
    4）液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點；
    5）兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度；
    6）為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；
    7）充滿液體導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在；
    8）當(dāng)使用隔離液時，兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同；
    9）采用潔凈劑時，潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過變送器。

    1）導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；
    2）當(dāng)測量液體或蒸汽時，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連到流程工藝管道，其斜度應(yīng)小于 1/12；
    3）對于汽體測量時，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于 1/12；
    4）液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點；
    5）兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度；
    6）為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；
    7）充滿液體導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在；
    8）當(dāng)使用隔離液時，兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同；

9）采用潔凈劑時，潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過變送器。

產(chǎn)品示意圖： 圖一（接線）

圖二（現(xiàn)場）

相關(guān)產(chǎn)品

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