SMC氣控閥管道配管時應考慮和Y型的安裝和拆除的方便

SMC氣控閥作為凈化設備工程中的一款   過濾設備，在生活廢水污水以及工業污水的處理中都發揮了很大的功效，憑借設計和運用方面的各項優勢，如今已是備受青睞。Y型過濾器在各個行業的運用中有效處理了大量生活及工業污水，使寶貴的水資源得到了有效的重復利用，節省大量的水資源功不可沒。Y型過濾器運行中的優勢包括全程全自動化、免維護、過濾面積大、濾網效率高、壽命長、不銹鋼材質、過濾精度可選、規格齊全。與其他過濾設備相比它是中水回用工程中   有效的設備之一。而且經過Y型過濾器處理之后的水質不僅達到   規定的排放標準，而且水質還實現了重復、循環利用的目的。

SMC氣控閥管道配管時應考慮和Y型的安裝和拆除的方便

SMC氣控閥室滲漏原因和解決方法：

1、由于熔體過濾器為耐高溫高壓設備。生產廠家在初期設計制作時，重點在于過濾器的材質選擇上，而忽略了密封結構。在密封結構上由于受知識產權的保護，又不能單純模仿進口過濾器結構設計制作，只能采用傳統的密封形式，結構為在安裝盤的上下部密封圈，密封圈采用實心鋁質O形環，上下部位采用2種不同尺寸的密封圈進行密封，其密封圈為實心鋁O形環。但高溫下鋁質O形環易軟化，在高壓條件下，鋁質O形環與濾芯室的主體材質的熱膨脹系數不同，鋁質O形環補償差，從而導致密封降低，發生滲漏，隨著切換后期壓力的增高，其滲漏有加劇現象。

2、SMC氣控閥初期設計時技術不成熟，未能采用較的密封技術，導致濾芯室密封部位滲漏，如要從根本上   解決問題，就要考慮從安裝盤結構或從密封圈上進行改進，   解決滲漏問題。O形環的表面處理在溫度壓力升降的過程中，上下密封面的徑向錯動是造成金屬O形環結構失效的重要因素。在O形環外面涂、鍍一層軟金屬，能防止擦傷，并可覆蓋環管表面的微小缺陷，一般涂鍍銀或者銅。由于濾芯室為設計溫度為330℃高溫，因此選用奧氏體不銹鋼作為金屬O形環材質。O形環表面涂鍍銀層。

延長了紡絲組件的壽命，從而保證了聚酷生產線的穩定運行。溝槽Y型過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設備，可保護設備的正常工作，當流體進入置有   規格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，維護極為方便。

SMC氣控閥管道配管時應考慮   和Y型的安裝和拆除的方便。

SMC氣控閥在挑選時應注意過濾的精度應滿足要求，要使溝槽過濾器在較長時間內保持足夠的通流能力。

SMC氣控閥因此對濾芯的要求很嚴格，要求其有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞，且抗腐蝕要高，在較差的環境也能運行，安裝   換要簡單。反沖洗前置溝槽過濾器通過自來水的壓力由濾網的內壁滲透到外壁，泥沙、鐵銹等顆粒型雜質被截留于管內，打開沖洗閥門被濾網截留的雜質被水沖走，如果遇到水質比較差，堵住了也不用擔心。通過反沖洗開關使活塞運行至下部，改變水流的方向轉為“外壓式”嵌在濾芯表面被順沖沖不掉的雜質，被反向運行的水沖走。

1、   ，   過濾：特殊結構的濾盤過濾技術，   靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統，是   有效的過濾系統；用戶可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統流量可根據需要靈活調節。

2、標準模塊化，節省占地：系統基于標準盤式過濾單元，按模塊化設計，用戶可按需取舍，靈活可變，互換性強。系統緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2。

3、全自動運行，連續出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間自動切換，可確保連續出水；反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水   可降到0.2%以下。高速而   的反洗，只需數十秒即可完成。

4維護量少：產品符合相應質量標準，不需工具，零部件很少；易于。

SMC氣控閥管道配管時應考慮和Y型的安裝和拆除的方便