瑞紳葆真空重熔爐制備焊接材料

一、簡介

焊接材料是指焊接時所消耗材料的通稱，例如焊條、焊絲、金屬粉末、焊劑、氣體等。焊接行業發展迅速，我國焊接材料行業的產品仍以手工焊條為主，2008年我國焊條在焊接材料中的比重為48.9%，自動化焊材實芯和藥芯焊絲在焊接材料中的比重共為40.5%，與日本、韓國等工業發達國家80%的數值相比，我國自動化程度較高的焊材消耗比重仍然很低。因此，未來中國焊接材料產品的發展戰略逐步轉移，由自動化程度較高的高效優質產品逐步替代手工型產品，手工焊條產品逐步向高強、高韌、低氫、環保方向發展，以滿足不同品種、不同焊接結構、不同服役條件下不同焊接技術要求。

對于汽車制造行業來說，焊接技術具有至關重要的作用，能否對焊接技術進行有效的應用，將會對汽車零部件的生產質量造成直接的影響，甚至會影響到汽車制造活動的正常開展，因此，還需要相關領域針對焊接技術的具體應用進行深入的研究，這對于汽車行業的發展具有非常重要的意義。

某車企提供部分焊材樣品通過VGIRM-01型全自動真空氣體保護重熔機提供真空氣氛或者惰性氣體氣氛保護重熔過程，防止氧化，減小檢測制樣過程導致的誤差，具體方法如下：

二．制樣設備及工具

1.主要設備

瑞紳葆真空重熔爐：VGIRM-01型全自動真空氣體保護重熔機

2.樣品

客戶提供樣品并命名：THF550（樣一），K3NiCuMo（樣二），FeCu20（樣三）

三．樣品制備

取經過稱量樣品（100克）放進配套剛玉坩堝，并將剛玉坩堝嵌套在對應的加熱套中。完成之后收起真空腔頂蓋定位桿，蓋上頂蓋，旋轉傳感器支架將傳感器置于工作位置。開啟設備，進入系統工作界面后先后點擊“抽氣閥開”和“真空泵開”按鈕抽真空，抽真空時觀察負壓數值是否正常升高。在到達設定負壓值后，設定坩堝自旋及搖擺參數：擺動速度10r/min，角度30°，旋轉速度12r/min，換向時間10S；并在20%、35%、50%、65%功率分別預熱2分鐘，80%功率熔煉5min（溫度1680℃），倒樣角度120°，一鍵啟動，完成熔融程序10S后，點擊觸摸屏幕上的倒樣按鈕，自動倒樣澆鑄到銅模中，快速冷卻，之后取出印章狀樣品（另可根據需求定制塊狀錠模），待分析用（分析前需將表面打磨處理成光滑表面）。

*不抽真空直接熔融制樣

四．結論

瑞紳葆真空重熔機配備單頭或雙頭熔煉裝置，可進行正反自旋、前后搖擺、自動倒模功能以及離心澆注（可選），可在真空、保護氣氛下或真空+保護氣氛下，防止燒損及氧化，可對金屬塊狀或粉末材料的全自動熔煉處理，及進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造，制備樣品滿足客戶XRF分析及直讀光譜儀分析樣品制備需要。