你知道半導體芯片封裝時要用到哪些除泡設備嗎

半導體除泡機是半導體封裝行業中重要的設備之一，用于去除封裝材料中產生的氣泡，提高封裝質量和可靠性。在半導體封裝過程中，由于材料的流動性和表面張力等因素，氣泡的產生是不可避免的。因此，除泡設備的使用對于半導體行業的發展至關重要。

目前常見的除泡方法有真空除泡、壓力除泡和機械攪拌除泡等。其中，真空除泡是常用的一種方法，通過使用真空泵將封裝材料中的氣泡吸出，從而達到除泡的效果。壓力泡沫除泡則是將封裝材料壓入容器中，通過壓力的變化來去除氣泡。機械攪拌除泡則是通過攪拌封裝材料來使氣泡分散并漂浮到表面，再通過設備吹除氣泡。

除泡流程中，首先需要將封裝材料制備好，并將其放入除泡機中進行處理。然后，根據除泡方法的不同，需要選擇合適的管路和控制參數，如真空度、壓力、時間等。進行除泡處理后，還需要對封裝材料進行表面處理，以保證其光滑和干凈，從而提高封裝質量和可靠性。

友碩ELT專注于解決半導體*封裝中的氣泡問題，提供多種制程工藝中的氣泡整體解決方案。對Mini/Micro LED、芯片貼合Die Attached、灌注灌封IGBT Potting、底部填膠underfill、點膠封膠Dispensing、OCA lamination等工藝擁有成熟應用經驗。正確選擇品牌和技術水平較高的除泡機，結合合適的除泡方法和流程，能夠更好地去除氣泡，提升封裝質量，為半導體行業的發展做出貢獻。