美國ASCO電磁閥閥門位置檢測的資料有哪些

ASCO電磁閥分析結果表明這種分布在晶界上的碳化物鉻含量明顯高于基體。ASCO電磁閥又得不到鉻的擴散補充時，以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出，在碳化物周圍形成貧鉻區，從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕。

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沿晶界析出的碳化物是造成蝶閥銹蝕的主要原因；經固溶處理后的奧氏體不銹鋼，由于在高溫加熱時大部分碳化物被溶解，奧氏體中飽和了大量的碳與鉻，并因隨后的快速冷卻而固定下來，使材料有很商的耐腐蝕性。因此應嚴格控制熱處理工藝，固溶處理時將工件加熱高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷卻，得到均奧氏休組織。固溶處理后，如果采用緩慢冷卻，在冷卻過程中碳化鉻將沿晶界析出，從而導致材料耐腐蝕降低。美國ASCO電磁閥閥板脫落的預防和應急措施美國ASCO電磁閥閥門的啟閉并不定很頻繁，但是常出現些重要部件損壞，例如閥板上耳破裂使閥板脫落，若購置同型號的新閥門更換，既增加資金支出又需較長的時間，嚴重影響供水系統的運行，在經濟效益與社會效益上都會有較大的損失。

1 美國ASCO電磁閥閥板上耳的修復方案 以DN800閘閥為例，其閥板原狀及上耳破損情況見圖1。其材質為鑄鐵，可焊性差，采取焊接修復不能滿足使用要求，所以采用以下方案和步驟修復。

2 美國ASCO電磁閥破損原因分析 經過調查分析，造成大口徑暗桿楔式閘閥的閥板上耳破裂有閥板的材質較差、鑄造缺陷、不當操作等原因。在我們所遇到的故障中前兩種情況較為少見，而不當操作造成的較多。般DN800以上大口徑閥門的啟閉次數都較少，填料抱死閥桿使得啟閉扭力較大，操作人員習慣用杠桿增加力矩來啟閉閥門，又不習慣看開度標示盤確定啟閉位置，在關閉閥門時總是懷疑關不嚴，閥板已到下止點時還繼續用力，直到閥桿扭不動為止，由于用力過猛使得閥板被楔死在閥體內，當再次開啟時，閥板被閥體約束而不能向上提升，進而將閥板上耳拉斷。

美國ASCO電磁閥閥門位置檢測的資料有哪些？美國ASCO電磁閥從出現銹蝕現象的蝶閥上切取了金相試樣，經磨制拋光后，用三氯化鐵水溶液腐蝕，在Neophot-32金相顯徽鏡上觀察分析，其金相組織由奧氏體與另種析出物組成。從理論上講奧氏體不銹鋼經正常熱處理后，應得到均奧氏體組織。組織中出現的另析出物究竟是何組織，有兩種判斷：是σ相，另種是碳化物。σ相與碳化物形成的條件不同，但都具有個共同的特點，那就是造成奧氏體不銹鋼對晶間腐蝕的敏感性。

  美國ASCO電磁閥采用了雜色法進行σ相的鑒別。采用堿性赤血鹽水溶液(赤血鹽10g+氫氧化鉀10g+水100ml)，試樣在該試劑中煮沸2~4min后，鐵素體呈黃色，碳化物被腐蝕，奧氏體呈光亮色，σ相由褐色變為黑色。用上述方法將從蝶閥上切取的試樣在堿性赤血鹽水溶液中煮沸4min后，在顯徽鏡下觀察，析出物保持了原形貌，未發現明顯變化。因此決定采用熱處理的方法進步試臉分析。2.3熱處理試驗分析

  σ相是種鐵鉻原子比例大致相等的金屬間化合物。化學成分、鐵素體、冷變形、溫變都不同程度地對σ相形成產生影響。采用染色法試驗，在顯微鏡下觀察析出相變化不明顯，故采用了熱處理的方法來鑒別σ相。有關資料介紹，σ相通常是在500~800℃長期時效中形成的。這是因為較高的溫度下時效有利于鉻的擴散。再高溫度加熱σ相將開始溶解，溶解完畢少要在920℃以上。在高于σ相的穩定溫度加熱可使之消除。形成σ相所需時間雖然很長，但消除σ相般只要短時間加熱即可。根據這理論，制定了熱處理工藝，觀察組織中的析出相是否可以消除。將從蝶閥上切取的試樣加熱到940℃，保溫30min，然后在Neophot-32金相顯微鏡上觀察分析。經熱處理后的試樣中的析出相沒有消除，并保持原形貌，由此證明了該組織中的析出相有可能不是σ相。

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