電廠熱工儀表常見故障分析與處理

電廠熱工儀表常見故障分析與處理

電廠熱工儀表常見故障分析與處理

電廠熱工儀表常見故障分析與處理

電廠熱工儀表常見故障分析與處理

電廠熱工儀表常見故障分析與處理

托電在磨煤機、空預器等部位的壓力、差壓采用了導壓管直接取樣，取樣表管堵塞的故障經常出現。

故障現象：表現為壓力無變化、差壓升高、開關不動作、壓力升高、差壓降低等。

故障原因：

1) 設計缺陷：托電一期在設計中就沒有取樣管吹掃裝置，造成取樣管經常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設計了取樣管吹掃裝置，但一直未正常投用。發現這一問題后，經于熱工室相關人員聯系投用相關吹掃裝置，未得到認可，主要擔心吹掃裝置投用時和投用后會影響到設備的運行工況。

2) 沒有緩沖罐：設計中沒有在取樣口部位設置緩沖罐。

3) 吹掃不：托電一期磨煤機的取樣設計為一個取樣口帶多個設備，如壓力、差壓、開關等，吹掃時限于工況、時間、措施等原因，沒有將所有取樣管線全部吹掃干凈，遺留了隱患

處理方法：吹掃

處理效果：二期設備現在的辦法是設備出現問題后，先吹掃，之后將吹掃裝置投用，投用吹掃裝置后，吹掃次數明顯減少。遇小修或大修時，將所有取樣管吹掃后，將所有取樣吹掃裝置投用，相信會有很大的改善。一期限于設備的限制，現在只是出現問題立即吹掃，已經提出改造計劃，希望能解決這一問題。

事故現象：測點表現為無規則波動

事故原因：

1) 就地設備接線松動。

2) 接線盒接線松動。

處理方法：

1) 查找松動處。

2) 重新緊固。

3) 螺絲無法緊固的立即更換。

處理效果：螺絲松動的原因一是安裝調試時沒有緊固良好，另外由于沒有使用防松動墊圈，機組長期振動較大造成。已經提計劃采購防松動墊圈，逐步更換，爭取減少這類事故。

事故現象：測點指示最小或最大，成為壞點

事故原因：

1) 就地設備接線松動。

2) 接線盒接線松動。

3) 就地設備接線短路。

4) 接線盒接線短路。

5) 溫度元件短路，元件已損壞。

6) 溫度元件斷路，元件已損壞。

處理方法：

1) 測量溫度元件阻值。

2) 檢查就地接線。

3) 檢查接線盒接線。

4) 更換溫度元件。

5) 緊固或更換螺絲。

處理效果：對于重復損壞的元件，采取更換取樣地點、更換特殊保護套管。松動處緊固后，表現良好。

故障現象：吹灰器不動作、超限位

故障原因：

1) 行程開關不動作：由于機械犯卡，造成開關不動作。開關本身損壞，造成不動作。機械限位超限，開關無法自動復位，造成不動作。

2) 行程開關位置設置不好：位置設置靠前或靠后，吹灰器行進到位后無法停止，繼續行走，造成吹灰器脫位，需重新設置限位。

3) 線路故障：線路虛接或松動，造成開關不動作或誤動作。

處理方法：

1) 檢查開關：開關有無卡澀、動作是否靈活、準確。

2) 位置檢查：手動運行吹灰器，觀察行程是否到位、是否超限。重新合理、正確設置開關位置。

3) 線路檢查：檢查線路連接是否有松動現象，緊固接線端子，更換螺絲等必要的附件。

處理效果：吹灰器的主要問題就表現在行程開關上，只要對行程開關認真、仔細的重新設定，熱工部分可以保證處于良好的運行工況。

故障現象：開關經常性誤動作

故障原因：

1) 設計問題：如二期低加液位開關設計的安裝位置離設備太遠，需經較長的連通管路。首先，響應時間有滯后。其次，低加的溫度較高，較長的連通管路對保溫要求較高。設計時沒有考慮管路內氣體排放的問題，管路有幾處上下彎管。

2) 施工問題：施工時未嚴格按要求施工，管路布置為水平狀。

3) 氣體影響：由于上述兩種原因，造成取樣桶內及取樣管內氣體無法排放而堆積，取樣桶及取樣管內溫度較高，從而造成液位波動，而使開關誤動作。

處理方法：二期設備自運行以來，低加液位開關經常出現問題，

未實施改造前，只有強制聯鎖，避免造成由于開關的誤動作而造成更嚴重的后果。后于臨修期間，先后對三號、四號機組的低加取樣進行了改造。將原取樣管的多處折彎處全部改為直管段，并嚴格按照標準施工，避免管內積留氣體。

處理效果：改造后，經一周時間的觀察，運行效果良好，解除聯鎖強制，正常投用。投用后至今，運行良好。

故障現象：閘板門不動作

故障原因：

1) 門體犯卡。

2) 開關反饋故障：由于石子煤所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。

3) 就地按鈕(轉換開關)故障：由于長期振動，就地按鈕(轉換開關)出現松動，運行人員不通知維護人員，強行操作，造成開關損壞。按鈕(轉換開關)本身故障，造成開關不動作或誤動作。

處理方法：

a) 通知機務人員處理門體犯卡問題。

b) 檢查、清理開關：檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

c) 檢查就地按鈕(轉換開關)：檢查就地按鈕(轉換開關)是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕(轉換開關)。

處理效果：處理效果良好。一方面使用質量好的按鈕(轉換開關)，并加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。

故障現象：磨煤機出口閘板門反饋不對或門無法動作

故障原因：

1) 開關反饋故障：由于所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。

2) 由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執行，如該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。

處理方法：檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。

故障現象：磨煤機密封風門反饋不對或門無法動作

故障原因：

1) 開關反饋故障：由于所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。

2) 由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執行，如該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。

處理方法：檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。

故障現象：點火、油槍故障反饋不對或無法動作

故障原因：

1) 電磁閥故障：由于所處環境惡劣，電磁閥內部進灰，造成動作不到位，電磁閥串氣、漏氣，使得點、油槍動作不到位或不動作。

2) 開關反饋故障：由于所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。

3) 由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執行，如該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。

處理方法：

1) 檢查清理電磁閥：手動試運，觀察電磁閥是否動作，動作是否良好。若電磁閥有問題，拆開電磁閥進行清理、潤滑、回裝。更換新電磁閥。

2) 檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理電磁閥和行程開關的積灰，做好預防措施。電磁閥和開關自身出現問題及時更換質量較好的電磁閥和開關

故障現象：爐管泄漏經常誤報警

故障原因：設備質量不穩定造成。該設備運行極不穩定，其電子部分的靈敏度難于掌握，在說明書上沒有明確表達，咨詢廠家也沒有具體的方案和標準。

處理方法：

1) 使用廠家配套的檢測設備，對二次表進行檢查。

2) 調整二次表的靈敏度。

3) 使用別的一次元件替換實驗。

4) 使用別的二次元件替換實驗。

5) 更換一次或二次元件。

處理效果：效果不是非常好，有重復故障的出現。已經聯系廠家前來處理。

故障現象：爐管泄漏堵灰經常報警

故障原因：檢測管確實堵灰，造成報警出現。堵灰的原因是該檢測裝置配有定期吹掃裝置，但運行人員卻不使用該裝置，造成檢測管堵灰。

處理方法：

1) 拆下一次元件。

2) 捅開灰。

3) 回裝。

4) 檢查是否報警。

處理效果：全是應急方法，未從根本上解決問題。

故障現象：煙風系統風門擋板反饋不對或擋板無法動作

故障原因：

1) 門體犯卡：此原因占此類故障的大多數。

2) 開關反饋故障：由于所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。

3) 由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執行，如該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。

處理方法：

1) 通知機務人員處理。

2) 檢查、清理開關：檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

處理效果：加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。

故障現象：壓力指示偏高或偏低

故障原因：

1) 變送器零點漂移。

2) 變送器滲漏。

處理方法：

1) 關閉二次門。

2) 使用手操器檢查變送器的零點。

3) 調整變送器零點。

4) 檢查有無滲漏。

處理效果：變送器零點漂移屬于正常現象，處理完成后效果較好。少數時候屬于變送器外部問題，如滲漏造成，處理后效果良好。

故障現象：壓力表指示不準、損壞

故障原因：

1) 質量問題：一些就地表計選擇廠家不好，儀表質量較差，造成損壞。

2) 選型不當：就地表計量程選擇不當，量程選擇較小，儀表波動極易造成損壞。泵體出口處應選擇耐振型就地表，卻選用普通壓力表，造成損壞

3) 安裝問題：波動較大的地方，沒有加裝阻尼器，造成儀表損壞。

處理方法：

1) 拆回校驗。

2) 檢查修理。

3) 更換新表。

4) 增加阻尼器。

處理效果：處理效果良好，基本沒有發生重復性故障。限于設備運行工況的影響，以及備品備件的制約，無法全面的

故障現象：流量指示不準、無指示

故障原因：該流量計采用波輪式轉子，由于測量管內被測液體較臟，液體內的塑料、生料帶等細小而柔軟的物品纏繞在波輪上面，造成波輪轉動不靈活或不轉動，甚至造成波輪的損壞，從而影響測量的準確性，或者造成設備的損壞。

處理方法：

1) 拆下轉子。

2) 清理波輪。

3) 更換轉子。

4) 回裝轉子。

處理效果：受運行工況的影響，無法此類故障。已經提出改造計劃，將現有流量計更換為非接觸式的流量計(超聲波流量計)。

故障現象：反饋不對或門不動作

故障原因：

1) 質量問題：該氣動門的反饋開關選用的是微動開關，質量不過關，由于本身的問題，造成開關反饋不對。

2) 固定方式問題：該微動開關固定只有對角的兩個螺絲，而氣動門開關的力量較大，時間一長造成開關移位，無法正確反饋

處理方法：

1) 檢查開關動作情況是否良好。

2) 檢查開關動作是否正確。

3) 更換開關。

4) 重新緊固開關。

處理效果：對于松動的開關，緊固后效果良好。損壞的開關，更換新的開關后，重新調整固定位置，效果良好。

故障現象：減壓閥漏氣或氣動門動作不良好

故障原因：

1) 氣體腐蝕：氫站所處環境中，含有大量腐蝕性氣體，對減壓閥的密封圈的腐蝕較大，長時間的腐蝕造成密封圈損壞，造成減壓閥泄漏。泄漏嚴重時造成氣動門動作不良好。

2) 減壓閥質量問題。

處理方法：

1) 拆開減壓閥。

2) 更換墊圈、密封圈。

3) 緊固、回裝。

4) 更換減壓閥。

處理效果：建議全部更換為高耐腐蝕型減壓閥。

故障現象：排氣溫度高報警經常出現

故障原因：

1) 機務問題：未按時更換濾網、油脂。

2) 原件問題：測溫元件采用熱電阻，出現國一次因為元件損壞而發生報警的問題。

處理方法：

1) 通知機務人員處理。

2) 報警確認、消除。

3) 重新啟動。

處理效果：受備品備件不足的影響，經常做重復性工作。