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    采用高溫傳感器改造鋼包電子秤的設(shè)計(jì)

       2011年12月22日 17:12  
      摘要:文章重點(diǎn)闡述鋼鐵企業(yè)鋼包電子秤的安裝使用環(huán)境條件與分析;采用耐高溫傳感器的秤體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);克服惡劣環(huán)境條件對(duì)電子秤影響,應(yīng)采取的有效措施;闡述了電子秤的各種抗沖擊、防高溫輻射、防鋼水燒損、防傾翻的措施;對(duì)高溫環(huán)境用電子秤的設(shè)計(jì)改造,具有一定的指導(dǎo)作用和參考價(jià)值。
      
      一、概述
      
      冶金企業(yè)為了提高鋼的質(zhì)量與合理控制制造成本,在鋼水精煉連鑄成型過(guò)程中,一般需安裝兩套電子稱(chēng)量系統(tǒng),以對(duì)在線計(jì)量。
      
      1.車(chē)載鋼包電子秤用來(lái)檢測(cè)對(duì)鋼水包注入鋼水時(shí)的液位,并在精煉時(shí)控制合金材料的加入量,以提高冶煉質(zhì)量,同時(shí)對(duì)鋼包的鋼水重量進(jìn)行稱(chēng)量。
      
      2.回轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包電子秤用來(lái)監(jiān)控連鑄時(shí)鋼包內(nèi)不斷下降的鋼水液位情況,適時(shí)對(duì)流量進(jìn)行控制,當(dāng)鋼水液位接近鋼渣時(shí),及時(shí)關(guān)閉出鋼口。
      
      由上可知,連鑄工藝中鋼包電子秤的運(yùn)行質(zhì)量,對(duì)鋼的質(zhì)量和提高工效方面起著十分重要的作用。
      
      二、鋼包電子秤現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境條件與分析
      
      目前,國(guó)內(nèi)使用的鋼包電子秤,無(wú)論是國(guó)內(nèi)制造或從國(guó)外隨同連鑄設(shè)備引進(jìn),雖然其結(jié)構(gòu)各不相同,但它們的安裝位置方式都基本相同,一般都是在鋼包支承座底下設(shè)計(jì)一臺(tái)特殊結(jié)構(gòu)的電子秤,使鋼包左右兩只耳座支承在電子秤秤架上;一般都需具有耐高溫、防濺射、抗沖擊及抵御外界橫向水平?jīng)_擊的能力,以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),滿足連鑄工藝的需要。本文著重介紹利用國(guó)產(chǎn)高溫傳感器設(shè)計(jì)改造鋼包電子秤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)。
      
      1、車(chē)載鋼包電子秤的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特點(diǎn)
      
      鋼水運(yùn)載過(guò)程中,必須有一特殊運(yùn)載車(chē)進(jìn)行運(yùn)載,一般稱(chēng)此運(yùn)載車(chē)為鋼包車(chē)。此車(chē)根據(jù)鋼水包的大小,車(chē)體大小各有所不同。一般運(yùn)載車(chē)的車(chē)體長(zhǎng)約7米,寬約5米,高約2.6米,以鋼軌軌道作為運(yùn)行路線。出鋼前,由行車(chē)吊運(yùn)經(jīng)烘烤后的空鋼包,從高空放置到鋼包車(chē)的特定位置。鋼包在吊運(yùn)前已進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)幾小時(shí)的烘烤,表面溫度達(dá)到60℃~70℃,鋼包放置后,運(yùn)載車(chē)開(kāi)至出鋼爐爐口,出鋼溫度高達(dá)1600℃左右的鋼水或鐵水流入鋼包內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為惡劣。主要表現(xiàn)為:a、為了防止鋼水外濺及保溫,爐口周?chē)m有隔熱板或防火墻保護(hù),但運(yùn)載車(chē)周?chē)沫h(huán)境溫度仍可升至幾。b、出鋼過(guò)程中,爐子的傾角,隨出鋼量的變化而改變。為保證鋼包口與爐口的一致,出鋼車(chē)的位置作相應(yīng)的改變,但在實(shí)際操作過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)不同步現(xiàn)象,經(jīng)常出現(xiàn)鋼水外溢。鋼包車(chē)表面都有較厚鋼渣。c、出鋼車(chē)從出鋼爐運(yùn)行至精煉區(qū)精煉時(shí),用大功率電極加溫冶煉20~30分鐘,此時(shí)的鋼包壁溫已高達(dá)幾,鋼包耳座底下的溫度可高達(dá)250℃左右。d、鋼包車(chē)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向沖擊力。
      
      2、回轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包電子秤現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特點(diǎn)
      
      對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包電子秤的威脅,主要來(lái)自鋼水包的高溫輻射及吊運(yùn)時(shí)對(duì)秤體的垂直沖擊力。主要表現(xiàn)為:a、連鑄設(shè)備的回轉(zhuǎn)臺(tái)壁與鋼包的間隔一般在1500mm左右,為防止高溫輻射,在設(shè)計(jì)時(shí),一般采取加包蓋的防輻射措施。但在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用中,鋼包一般都沒(méi)有加蓋,電子秤安裝位置的溫度很高,可達(dá)200℃左右。b、在吊運(yùn)過(guò)程中,由于行車(chē)操作室離地面較高,降落時(shí)憑經(jīng)驗(yàn)操作,有時(shí)會(huì)造成較高落差,對(duì)秤體沖擊很大。c、行車(chē)吊運(yùn)鋼包是高空作業(yè),鋼包支承耳落入回轉(zhuǎn)臺(tái)壁的電子秤支承座內(nèi)的難度較大。
      
      三、鋼包電子秤的秤體結(jié)構(gòu)
      
      改造鋼包電子秤的安裝現(xiàn)場(chǎng),存在鋼水外濺的威脅、高溫輻射的威脅、吊運(yùn)過(guò)程中的垂直沖擊及運(yùn)載車(chē)運(yùn)行的水平?jīng)_擊、高空作業(yè)定位困難等難題。目前,國(guó)內(nèi)的鋼包電子秤一般都是在鋼包支承耳座的支承架上設(shè)計(jì)安裝結(jié)構(gòu)特殊的秤體,左右各一臺(tái),設(shè)置導(dǎo)向架,以便準(zhǔn)確對(duì)位。下面介紹兩種秤體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
      
      (一)采用雙剪切梁式耐高溫傳感器設(shè)計(jì)的鋼包電子秤的結(jié)構(gòu)
      
      采用雙剪切梁式傳感器作為稱(chēng)重支點(diǎn)設(shè)計(jì)改造的鋼包電子秤,由耐高溫傳感器、承重梁、保護(hù)板、接近導(dǎo)向架、zui終導(dǎo)向架等組成。(見(jiàn)圖一)
      
      1、接近導(dǎo)向架2、耐高溫傳感器
      
      3、高強(qiáng)度螺釘4、承重梁
      
      5、保護(hù)板6、zui終導(dǎo)向
      
      圖一
      
      鋼包電子秤使用的傳感器有大噸位國(guó)產(chǎn)化高溫傳感器、德國(guó)申克公司、西班牙UTL公司的傳感器等(國(guó)產(chǎn)TY型傳感器外形見(jiàn)圖二)。
      
      圖二
      
      上述高溫傳感器有一個(gè)共同特點(diǎn):噸位量程大、外形尺寸寬、平面承載,承載面上都有4-6只M24緊固安裝螺孔,能保證承載梁與傳感器連接牢固,安全可靠。
      
      鋼包電子秤改造設(shè)計(jì)中須解決以下難題:
      
      1、高空吊運(yùn)鋼包包耳導(dǎo)入秤體
      
      行車(chē)龍門(mén)吊鉤吊著龐大的鋼包放置到秤體位置時(shí),行車(chē)操作工人在幾十米外憑目測(cè)進(jìn)行操作,如果秤體周?chē)辉O(shè)置引導(dǎo)裝置,要使鋼包正常進(jìn)入位置是難以做到的。為了保證安全作業(yè),使鋼包順利進(jìn)入秤體,在秤體左右設(shè)計(jì)安裝導(dǎo)向裝置(導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)外形見(jiàn)圖一)。導(dǎo)向架采用合金鋼焊接成整體結(jié)構(gòu),一高一矮固于秤體兩側(cè),導(dǎo)向架的頂部制作成一定斜面,以給吊運(yùn)操作工人一個(gè)明顯的參照標(biāo)志。當(dāng)包耳接近導(dǎo)向架時(shí),左右斜面會(huì)帶動(dòng)包耳順利進(jìn)入秤體,提高操作安全性,同時(shí)又可保護(hù)秤體。
      
      2、保證鋼包*受力
      
      為保證鋼包在計(jì)量時(shí)不受外力的影響,使包耳*支承在秤體承重梁上,提高計(jì)量精度。在設(shè)計(jì)秤體時(shí),必須在承重梁上加設(shè)接近導(dǎo)向架及限位架。
      
      在鋼包支承耳進(jìn)入稱(chēng)量座時(shí),要保證鋼包無(wú)摩擦、無(wú)分力地座落在稱(chēng)量箱承重梁上是有困難的,因?yàn)楫?dāng)鋼包與導(dǎo)向裝置的一側(cè)緊靠時(shí),其摩擦分力勢(shì)必影響稱(chēng)量精度。為克服這一影響,應(yīng)在承重梁上設(shè)置zui終導(dǎo)向裝置,在裝置斜面的作用下,迫使鋼包向中心靠近,zui后座落在承重梁上。由于zui終導(dǎo)向裝置與承重梁為一整體,不會(huì)產(chǎn)生外力,也就不會(huì)影響稱(chēng)重精度。由圖一可見(jiàn),假若zui終導(dǎo)向裝置的斜面頂端不在接近導(dǎo)向裝置豎面的內(nèi)側(cè),則鋼包會(huì)卡擱在它的頂端,會(huì)使耳座產(chǎn)生傾斜;另外,zui終導(dǎo)向裝置的斜面必須有足夠大的角度,以使鋼包接觸此斜面后產(chǎn)生的水平力足以把鋼包推向中心,因此,zui終導(dǎo)向裝置必須設(shè)計(jì)足夠的高度。
      
      3、克服水平?jīng)_擊力
      
      鋼包包耳通過(guò)zui終導(dǎo)向斜面導(dǎo)入秤體及車(chē)體作橫向運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的水平?jīng)_擊力,這個(gè)巨大的沖擊力會(huì)使承重梁產(chǎn)生一定的水平位移。從現(xiàn)場(chǎng)使用情況了解到,正是由于這個(gè)原因,致使許多鋼包電子秤在使用中失敗。在改造設(shè)計(jì)時(shí),要利用傳感器的特殊設(shè)計(jì)來(lái)承擔(dān)這個(gè)巨大的水平?jīng)_擊力,使其具有足夠的抗御能力,如采用高強(qiáng)度平面橋式傳感器,其zui大允許側(cè)向負(fù)荷在20-150t之間就不會(huì)被損壞。安裝時(shí),利用傳感器凸出的承載面承重大梁內(nèi),與承重梁構(gòu)成整體結(jié)構(gòu),當(dāng)產(chǎn)生水平?jīng)_擊力時(shí),由承載面來(lái)承擔(dān)水平方向的剪力,傳感器緊固螺釘不受剪力,使秤體得以正常使用。
      
      4、克服垂直沖擊力
      
      當(dāng)成百噸的鋼包下落時(shí),產(chǎn)生的垂直沖擊力的峰值是巨大的,其垂直沖擊力對(duì)傳感器有致命的影響。*辦法是在秤體下部安裝液壓裝置,由液壓裝置承受垂直沖擊力,然后再緩慢落至承重梁上。但是,此結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用現(xiàn)場(chǎng)是難以實(shí)現(xiàn)的,特別是設(shè)備改造難度大。因此,此類(lèi)結(jié)構(gòu)的電子秤在改造設(shè)計(jì)時(shí),可利用傳感器本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在滿足儀表采樣信號(hào)要求的前提下,放大傳感器量程,以抵御垂直沖擊。由于此類(lèi)電子秤一般都為工藝秤,對(duì)精度要求不高,在選擇傳感器時(shí),可盡量采用大量程傳感器。例如:一臺(tái)150t鋼包秤,可用4只100t,靈敏度為2.OmV/V的傳感器。設(shè)橋壓為10V,分度值為100kg,通過(guò)計(jì)算,每一分度值仍有2.5:μ號(hào)輸出,儀表足夠采樣。這樣可大大提高電子秤的總體抗沖擊能力,延長(zhǎng)傳感器使用壽命。
      
      5、防高溫及鋼水濺射保護(hù)措施
      
      車(chē)載鋼包電子秤及回轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包電子秤的高溫威脅,來(lái)自出鋼爐口的鋼水外濺及鋼包內(nèi)高溫鋼水約1600℃左右的高溫輻射,以及鋼包包壁的自身溫度對(duì)秤體的傳導(dǎo)。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果表明,秤體溫度可達(dá)200℃-250℃左右,針對(duì)這種情況,在改造設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)選用耐高溫200℃-250℃的稱(chēng)重傳感器,在秤體周?chē)鲈O(shè)防鋼水濺射隔熱板,傳感器采用耐高溫橋式傳感器,其引線由秤體中間引入到線管內(nèi),不從外部走線。外圍由下流板與內(nèi)襯板組成迷宮狀進(jìn)行雙重保護(hù),這樣即使出現(xiàn)鋼水溢出也不會(huì)燒壞傳感器。
      
      (二)采用圓柱式耐高溫傳感器改造設(shè)計(jì)的電子秤
      
      采用圓柱式傳感器作為稱(chēng)重支點(diǎn)設(shè)計(jì)改造的鋼包電子秤,與采用橋式傳感器設(shè)計(jì)的電子秤結(jié)構(gòu),從外表看基本相同,兩者都有承重梁,接近導(dǎo)向架、zui終導(dǎo)向架內(nèi)部設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)則不同。(外形見(jiàn)圖三)
      
      圖三
      
      它由接近導(dǎo)向架、zui終導(dǎo)向架、承重梁導(dǎo)向柱、導(dǎo)向套、防起翹板、高溫傳感器、保護(hù)板等組成。
      
      當(dāng)鋼包進(jìn)入秤體時(shí),以接近導(dǎo)向架作參考目標(biāo),使包耳順著導(dǎo)向架斜面滑入接近導(dǎo)向架的內(nèi)側(cè)。進(jìn)入秤體包耳,座落在承重梁時(shí),由zui終導(dǎo)向架進(jìn)行限位,分為XY軸兩個(gè)方向,保證包耳與包壁不受任何外力而影響稱(chēng)量精度。當(dāng)產(chǎn)生水平橫向力時(shí),由三根導(dǎo)柱予以克服,傳感器不受影響。由于鋼包下落時(shí)包耳的某一點(diǎn)先落在承重梁上,會(huì)出現(xiàn)承重梁起翹現(xiàn)象,傾翻傳感器,秤體在設(shè)計(jì)時(shí),內(nèi)部應(yīng)設(shè)防翹裝置,使傳感器正常受力。在結(jié)構(gòu)改造設(shè)計(jì)上,除前面的抗水平?jīng)_擊力和外圍保護(hù)外,主要考慮如下特點(diǎn):
      
      1、對(duì)承重梁的定位和水平?jīng)_擊力
      
      當(dāng)鋼包座落在秤體上運(yùn)動(dòng)時(shí),由于慣性作用,會(huì)產(chǎn)生巨大的水平力,如果秤體沒(méi)有限位裝置,必然會(huì)使傳感器受到損傷,甚至?xí)o生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患。從圖中可見(jiàn),秤體內(nèi)部加設(shè)三根導(dǎo)柱、導(dǎo)套來(lái)承擔(dān)水平?jīng)_擊力,同時(shí)又對(duì)承重梁保持水平狀態(tài)。為安裝方便,導(dǎo)柱導(dǎo)套之間留有1mm左右的間隙;為不影響稱(chēng)重精度,襯套內(nèi)壓入耐高溫緩沖橡膠。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),事實(shí)上是只允許承重梁作上下直線運(yùn)動(dòng),限制水平位移。在此秤體結(jié)構(gòu)中,傳感器不能采用上述秤體中采用的平面橋式傳感器,而應(yīng)采用雙球面擺桿式傳感器。此類(lèi)傳感器能夠提供一定量的水平位移,且對(duì)稱(chēng)重傳感器不受影響。常用高溫傳感器有國(guó)產(chǎn)的TY2015G等國(guó)產(chǎn)化高溫傳感器。(外形見(jiàn)圖四)
      
      圖四
      
      2、承重梁防翹設(shè)計(jì)
      
      鋼包從高空下降進(jìn)入秤體,包耳支承座與承重梁不可能整個(gè)平面同時(shí)接觸,又由于導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套有一定的間隙存在,這樣勢(shì)必使承重梁產(chǎn)生瞬間起翹及跳動(dòng)現(xiàn)象;如不采取防翹限位裝置,勢(shì)必造成傳感器傾倒,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成承重梁傾斜,給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。所以在改造設(shè)計(jì)時(shí),在傳感器左右增設(shè)防翹裝置是十分必要的。設(shè)計(jì)時(shí)可在承重梁及秤體底板上各焊接2套防翹板,保持在同一中心線,在起翹板上加設(shè)限位孔,采用限位銷(xiāo)進(jìn)行限位。設(shè)計(jì)時(shí)限位孔與限位銷(xiāo)保持一定間隙,一般zui大限位間隙以不使傳感器傾倒為宜。
      
      四、結(jié)束語(yǔ)
      
      采用高溫傳感器設(shè)計(jì)改造鋼包電子秤,能克服高溫環(huán)境對(duì)電子秤的影響,在冶煉連鑄工藝中已得到廣泛應(yīng)用,對(duì)控制冶煉成本和提高連鑄工藝質(zhì)量,具有十分重要的作用。國(guó)產(chǎn)耐高溫稱(chēng)重傳感器的特性指標(biāo)已能滿足高溫電子秤的適用環(huán)境,在多家鋼廠冶煉現(xiàn)場(chǎng)得到應(yīng)用,已產(chǎn)生較好的應(yīng)用效果。高溫傳感器的國(guó)產(chǎn)化和設(shè)計(jì)應(yīng)用,為計(jì)量稱(chēng)重技術(shù)進(jìn)軍高溫領(lǐng)域打下了良好基礎(chǔ)。

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