密封測試使用什么？密封性測試怎么測檢測方法！

　　包裝袋密封性檢測的意義，包裝袋廣泛應用于食品包裝以及藥品包裝的各個領域，以其包裝成本經濟、易于加工、易于控制、易于生產等優勢而成為了日前市場上極為普遍的一種包裝形式，包裝袋的密封性能、封口強度是包裝袋質量的重要指標，其關乎著包裝內容物的產品質量、保質期，同時也是產品流通環節的必要保障。

　　密封性測試有關標準

　　密封性測試有關標準有很多，本站也是總結了一個欄目，專門列舉了包裝密封性試驗的相關國家標準規范，請大家自行查看即可。食品的包裝起到了保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩定質量的功能，它方便食品的食用，又是表現食品外觀，吸引消費的形象，具有物質成本以外的價值。以上這些都要建立在食品包裝的密封性能合格的基礎上。如果食品包裝的密封性能不好，就會直接影響食品的質量，因此檢測食品包裝的密封性能是非常重要的。

　　密封測試儀使用方法視頻

　　通過包裝材料的密封性能，我們檢測檢查包裝密封的可靠性，通過該項測試可以確保整個產品包裝密封的完整性，防止因產品密封性能不好，而導致泄漏、污染、變質等問題。

　　1、比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能；

　　2、為確定軟包裝件密封性能的技術要求提供有關依據；

　　3、試驗經跌落、耐壓等試驗后軟包裝件的密封性能等；

　　容器密封性測試方法

　　容器密封性測試，與塑料包裝的負壓法檢測檢測方法是一樣的，對于玻璃容器來講，一般會采用無損密封包裝檢測的方式，通過微生物浸入試驗，找出微生物侵入或液體泄漏風險與泄漏孔隙尺寸之間的關系，建立檢測方法檢出能力與孔徑的關系，進而明確檢測方法檢出能力與微生物侵入或液體泄漏風險之間的關系，從而證實玻璃瓶容器的密封性。

　　1、檢驗員的目力應能從距離產品30cm-45cm處進行密封檢驗。

　　2、檢查包裝容器的整個密封區域的完整性和一致性。

　　3、識別容器并記錄穿越整個密封寬度的通道所在的密封部位，并加以標識。

　　5、需規定在正常生產運行中當檢出缺陷后應采取的措施，例如加容器包裝質量檢測。 密封性檢測方法

　　我們舉例來測試是蝦條密封包裝的嚴密性，密封試驗儀是根據負壓法測試包裝密封性的試驗原理，設備主要由真空罐、微電腦操作面板、真空泵等部件組成，真空罐內注入一定量的水，通過將整包蝦條置于真空罐內的水中，并利用真空泵對真空罐內進行抽真空，從而在蝦條外裝內外產生一定的壓力差，若蝦條包裝的密封性能較差，內部的氣體就會在壓力差的作用下，沿試樣表面的密封薄弱處向外部溢出，表現為有連續不斷的氣泡冒出。或者通過觀察蝦包塑料包裝的膨脹及釋放真空后形狀的恢復情況，判斷蝦條食品包裝的密封性能。

　　設備密封性怎么測?

　　設備密封性的檢測是有專業測密封性的儀器的，比如米萊儀器公司生產的密封檢漏儀，包裝系統密封性驗證本質是一種工藝驗證，驗證的是熔封工藝的密封質量，熔封工藝作為注射劑無菌保障的重要工藝，應設定可接受標準。商業化生產階段檢漏使用確定性的方法，因此包裝系統密封性驗證的研究工作應盡量結合商業化生產實際，采用確定性方法。

　　密封試驗的方法有幾種

　　密封試驗的方法有2種，一種是負壓法無損試驗，密封試驗壓力為5級梯度模式；一種是破壞原包裝的泄漏密封試驗;對于塑料包裝用種，對于玻璃容器或器皿用第二種；

　　具體檢測方法：

　　1、在真空室內放入適量的蒸儲水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。此時.，試樣的頂 端與水面的距離不得低于25mm。只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

　　2、蓋上真空室的密封蓋，關閉排氣管閥門，再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30～60s調至下列數值之一：20、30、50、90kPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30s。

　　所調節的真空度值根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

　　3、觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。

　　4、打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

　　測密封性的儀器

　　測密封性的儀器是什么?密封結構的產品，密封再好，也會存在一定的泄漏，因此密封試驗按漏率的大小可分為“大漏"和“小漏"，又稱為“粗漏" 和“細漏"。在漏率上以標準泄漏率大于1Pa·cm3/s的泄漏稱為大泄漏;標準泄漏率小于1Pa·cm3/s的稱為小泄漏。因此，我們所說的密封并不是99%的將內裝物品與外界環境隔絕，而是把泄漏量控制在一定的范圍內，所以我們使用密封性試驗儀來測包裝密封性能。

　　密封試驗和嚴密性試驗區別

　　密封試驗，在一定程度上也可以說是耐壓試驗，是在密閉狀態下進行，嚴密性試驗也是根據密封性測試有關標準，是試驗對外不泄露，有較高保密性。密封試驗和嚴密性試驗在本質上沒有什么大的區別，上密封試驗與嚴密性試驗的沒有區別，因為，密封試驗的方法有幾種，但對于上密封試驗也就是說，上密封的試驗，而嚴密性試驗也就是說，嚴密性的試驗，無論怎么說，上密封試驗和嚴密性試驗具有以下區別：

　　1、試驗對象不同

　　嚴密性試驗一般是針對煤氣管道和設備在投產前所進行的打壓試漏過程，驗證管道或容器的氣密性，保證安全生產的措施。而強度試驗一般是針對某種材料，測定其屈服極限、強度極限或疲勞極限等指標。

　　2、試驗方法不同

　　嚴密性試驗一般是對管道或容器內充入一定壓力的氮氣，檢驗其保持壓力時間;強度試驗一般是通過儀器測量其屈服極限、強度極限或疲勞極限等技術指標。

　　3、評定標準不同

　　嚴密性試驗的標準是管道或容器的保壓時間長短;而強度試驗是依據材料的性能技術指標。