乳品包裝的性能檢測方案-包裝材料熱合、密封熱封、透氣性試驗方法

　　乳制品包裝，有很多形式，如無菌乳品包裝、保鮮乳品包裝、耐蒸煮乳品包裝以及方盒式、屋頂式、軟塑包裝、瓶裝等層出不窮，乳品的軟包裝以其的優勢在整個包裝行業所占的比重越來越大。對于乳制品生產廠家來說，乳品包裝都需要檢測哪些項目，今天米萊儀器為大家總結了一份關于乳品包裝的性能檢測方案，包括乳品包裝材料熱合、密封熱封、透氣性試驗方法等，后續米萊會總結更多包裝材料的檢測項目。

　　一、乳品包裝的性能檢測方案之一：包裝膜熱合強度

　　乳品包裝的熱合強度性能檢測儀器：電子拉力試驗機

　　市場上的乳品軟包裝如無菌枕，無菌磚大多為復合塑料、復合紙張。其復合強度越高越好，抗撕開或破壞性理想，高粘合值可防止復合層脫離。復合材料加工成袋后，暴露在惡劣的環境中或受濕氣及化學成分影響，復合層很可能造成損害，使用高粘度的膠粘劑無疑會達到高質量的復合，但生產成本會隨之增加。

　　既能達到要求的復合，又能節約成本，這就要求對復合層的質量進行檢測分析，以求找到恰當的復合技術指標。目前存在不論國內或是進口的拉力機都可作剝離試驗，但都是通用型，簡單的力值運算。米萊儀器研發生產的MTL-500N智能電子拉力試驗機專為軟包裝行業設計制造，符合GB 8808-88軟質復合材料剝離試驗，具有的掐頭去尾功能，將中間段利用積分法求力值;結果準確，實時顯示力值和曲線，根據所測力值來判定粘合劑的使用情況;根據所顯示曲線的波動情況了解復合的均勻情況;通過曲線疊加來分析本組試樣的穩定情況，進而據此來調整生產工藝，復合參數。

　　二、乳品包裝的性能檢測方案之一：摩擦系數測試

　　乳品包裝的摩擦系數測試儀器：MCY-02摩擦系數儀

　　通過包裝材料摩擦系數的測試可以控制和調節軟包裝袋的開口性，包裝機的包裝速度等生產質量工藝指標。目前米萊儀器研發的MCY-02新款摩擦系數儀設備已與國際接軌，而且有的震蕩系數設置以便適合不同材質的薄膜、紙張，智能化的數據處理，有效判斷本組試樣結果的置信度，大屏液晶實時顯示曲線，直觀判斷材料表面摩擦系數的均勻性。對于生產包裝材料廠家，通過測試可選擇樹脂中的開口劑、爽滑劑的種類和含量來控制摩擦系數。對于使用包材的廠家可有效控制原材料的質量。目前，米萊儀器研發的新款摩擦系數儀MCY-02，一機具備多項標準檢測功能，符合GB10006、ASTM D1894、ISO8295等標準，適用于乳品包裝的摩擦系數測試，的滿足了企業在檢測中因標準不同而帶來的問題。

　　三、乳品包裝的性能檢測方案之一：透氣性分析

　　乳品包裝的透氣性分析檢測儀器：OGT-G3氧氣透過率測試

　　乳品包裝材料的透氣、透濕性能的好壞直接影響著產品的質量。米萊儀器研發生產的OGT-G3氧氣透過率測試基于庫侖氧氣分析傳感器和等壓法測試原理，參照ASTM D3985標準設計制造，為高、中氣體阻隔性材料提供高精度和高效率的氧氣透過率檢測試驗。OGT-G3適用于乳品軟包裝薄膜、片狀材料及乳品的瓶、袋、罐、盒等包裝容器的透氧性能測試。OGT-G3采用*熱力學和流體力學分析設計的三腔一體測試集成塊結構，大幅縮小三腔之間溫度、濕度和流量差異。支持三個相同或不同試樣的同步測試;內部溫度、濕度自動調節。測試腔各自安裝溫濕度傳感器監測溫濕度情況，控制測試過程更加精準。搭載高性能處理器和Windows10操作系統，通用各種軟件和設備;自動測試模式，不需人工調整快速獲得精確結果。

　　四、乳品包裝的性能檢測方案之一：熱封性能、熱封強度

　　乳品包裝的熱封強度性能檢測儀器：RFY-R3熱封試驗儀

　　熱封強度對包裝材料來講是一個重要性能指標。任何一種軟包裝材料都要做成包裝袋來包裝各種商品，包裝商品時都要通過熱封封口達到包裝目的。乳品包裝的封口需要有一定的強度才能夠承受一定重量的內裝物，保證商品在流通過程中不開裂。米萊儀器生產的RFY-R3熱封試驗儀可完成此項專業試驗，且該儀器具有自動讀取數據，自動判斷力值，對同組試樣進行數據的疊加分析的特點。另外試驗室要進行封口強度(又稱為熱合強度檢測)，則還需要借助RFY-R3熱封試驗儀進行熱封制樣的制備。

　　五、乳品包裝的性能檢測方案之一：密封性能測試

　　乳品包裝的密封性性能測試儀器：MFY-M3密封試驗儀

　　軟包裝的密封性能檢測有兩種方法：

　　（1）負壓密封試驗法：利用真空原理，按國家標準分別在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa保持0.5分鐘，試驗過程中注意觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄露情況，觀察其有無連續的氣泡產生，當出現孤立的氣泡不視為泄露。通過此密封性的測定來衡量包裝袋的質量，進而來判定密裝工藝的合理性。

　　（2）正壓密封試驗法：如米萊儀器的LEAK-L1泄漏與密封強度測試儀就是正壓密封檢測儀。

　　六、乳品包裝的性能檢測方案之一：包裝溶劑殘留量分析測試

　　乳制品包裝為什么會有溶劑殘留?食品，包括乳制品，在生產完成包裝的過程中，試驗方法要根據所用的包裝基材及生產設備，選用不同的醇類、酯類、苯類及酮類有機溶劑來作為稀釋劑，才能保證生產的正常運行。事實上廠家在出廠產品前是會根據國家標準規定來對食品進行殘留溶劑的檢測的，這些衡少的殘留溶劑不會對人體產生危害，消費者也不會感覺到殘留溶劑的存在。

       當生活節奏加快時，部分生產企業為適應國民市場需求大伺擴張，加班加點的超負荷運作，一些小型食品廠對產品質量的把控度放低要求，導致了一些食品的殘留量超標。米萊食品根據客戶寄送的樣品，對乳制品的包裝溶劑殘留量進行的檢測。

　　七、乳品包裝的性能檢測方案之一：頂空殘氧量測試分析

         氧氣是影響乳制品保質期的主要因素，通過科學人員研究發現，通過控制乳品包裝內氣體成分的比例可有效延長產品保質期或改善保存質量。對于食用乳制品來講，控制乳品包裝袋內氧含量是非常有必要的，氧氣會使食品中的油脂發生氧化，出現異味，甚至還會產生有毒物質，同時氧也是大部分細菌繁殖生長的條件(細菌繁殖是食品變質的主要原因)。另外乳制品還應關注二氧化碳含量的問題，包裝內二氧化碳含量的保持更是直接關系碳酸飲料的口味和品質。我們今天通過米萊食品生產的MAP頂空氣體分析儀來測試客戶寄過來的乳品樣品內氧氣含量。

　　以上幾項乳品軟包裝的檢測指標分析在實際生產中，對調整生產工藝，提高產品質量至關重要，通過不斷的試驗，掌握比較合理的各種生產參數，來指導乳品包裝的生產。米萊儀器2022年全面實行包裝檢測檢測優惠活動，每臺儀器優惠2000-5000元不等，具體批發價格多少錢請電話咨詢米萊。