流量計根據不同的測量方法、介質、流體性質、流體密度等要求分為渦街流量計、超聲波流量計、質量流量計、橢圓齒輪流量計、旋進旋渦流量計、轉子流量計等。按安裝方式不同又分為管道式、插人式、外貼式等。

一、旋進旋渦流量計

旋進旋渦流量計應安裝在無振動的管道上，對上下游直管段要求:VPF抗來流力強，--般上游取5D，下游取1D即可。安裝時應注意的幾點要求:

1.傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝，應有足夠的空間，便于流量計的檢查和維修，并應滿足流量計的環境要求。

2.應避免外界振動和強磁場的干擾。

3.在室外安裝使用時，應有遮蓋物，避免強日與雨水侵蝕，影響儀表使用壽命。

4.應注意安裝應力影響。

5.在防爆場所安裝時，要有可靠的接地。

二、電磁流量計

電磁流量計可安裝在水平管道或垂直管道上。

1.位置必須保證管道內始終充滿被測流體。

2.選擇流體流動脈沖小的地方。即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

3.測量雙相(固、液或氣、液)流體時，應選擇不易引|起相分離的地方。

4.應避免測量部位出現負壓。

5.被側管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。

6.直管段長度:傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D。

7.插入式電磁流量傳感器插入點有兩種方法:一是插人到被測管道的中心軸線上，二是插入到管道內壁為管道的0.25D處。

8.垂直安裝:傳感器插入管道時應與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質。傾斜安裝:其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質中含有其他雜質的液體流量測量，該安裝方式水阻小,.不宜纏掛。

三、渦街流量計

1.傳感器應水平或垂直安裝(流體的流向應自下而上)在與公稱通徑相應的管道上。

2.渦街流量計在用作流量調節時,特別注意應將流量調節閥安裝在傳感器的后面,否則在小流量時易產生射流，造成在流量調節時流量值與閥門門]的開度成反比的故障現象。3.前后直管段要求流量計在安裝時，其上游和下游應配置一定長度的直管段,其長度應滿足安裝的要求。

4.防振安裝。流量計不能安裝在有強烈振動的管道上，以免影響測量精度,如流量計必須安裝在有振動的管道上時,可以采取下面的方法來減小震動帶來的干擾:(1)在流量計，上游2D處加裝固定支撐點;(2)在滿足直管段要求的前提下可加軟管過渡。

5.測量高溫介質時的安裝。水平管道且介質溫度高于180°C,建議選擇分體式流量計或采用側裝,流量計安裝在高溫管道上時,傳感器必須垂直向下安裝。

6.測量蒸汽時的安裝。當測量介質為飽和蒸汽或潮濕氣體時,流量計不能安裝在管線處。在管線處,蒸汽會凝結成液體,形成水汽兩相,會導致流量計不能正常工作,使測量誤差增大;另外，在管線處,開啟蒸汽時,可能會形成水錘。

7.測量液體介質時的安裝。測量液體時，液體應充滿管道,讓液體從低處流向高處,或水平流動。流量計不能裝在管線處，在管線處,可能會聚集氣泡,嚴重影響測量準確性。當管道垂直時,液體不能從，上向下，否則會造成不滿管,嚴重影響測量準確性,并可能導致流量計不能正常工作。

四、轉子流量計

轉子流量計必須安裝在無振動的垂直管道上，垂直度偏差不應大于2/1000,被測介質的流向應由下而上。上游直管段長度應不小于5倍工藝管道直徑。

五、阿紐巴流量計

阿紐巴流量計設置有四個孔的一側應迎向流體方向，應安裝在水平或垂直管道上，并應與管道中心線成直角，其安裝角度誤差不得超過5°。

六、孔板、文丘里管等節流裝置，安裝前應進行外觀及尺寸檢查，加工尺寸應符合設計要求孔板入口邊緣及內壁應光滑無毛刺，無劃痕及可見損傷。差壓變送器的正壓室、負壓室應與孔板上的正、負符號相對應，變送器安裝應便于操作與維修。

七、超聲波流量計

1.選擇充滿液體的直管段。

2.測量點應距上游10D,下游5D,沒有任何閥廣干擾。

3.保證測量點的溫度在可工作范圍以內。

4.選擇管材均勻致密，易于超聲波傳輸的管段。

5.避免在水泵、大功率電臺、有磁場和震動干擾地點安裝儀表。超聲波流量計V法、z法.安裝方式的選擇:(1)V法:適用于較小管徑一般D<250mm;(2)Z法:適用于較大管徑，一般D>250mm。通常情況下，V法是標準安裝方式，當管道很粗或由于液體中存在懸浮物，管壁結垢嚴重或襯里太厚，造成V法不能夠正常工作時，選擇Z法安裝。

綜上所述，流量計安裝時主要注意介質的流向，保證流量計前后直管段長度，遠離電磁干擾，管道內壁應光滑，管道內測量介質無雜質。對于體積及質量較大的流量計還需進行加固處理，避免振動引|起測量誤差。流量計安裝時,應留有適當的維護空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內，為了管道安裝、接線、檢查和維護的方便，需要留有適當的空間。為了觀測、接線和維護的方便，儀表安裝應距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。