隔爆外殼上主要零部件有哪些？分別有什么要求？

隔爆，就是當電氣設備外殼內部發生爆炸時，火焰經各接合面噴出，而不使外殼外部的爆炸性混合物爆炸。具有隔爆外殼的電氣設備稱隔爆型電氣設備。能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內部爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼稱隔爆外殼，簡單地說，就是既能抗爆，又能不傳爆。

PART01

緊固件

1、緊固件應有足夠的機械強度，當殼體爆炸時，不會引起螺栓斷裂。

2、緊固件應有防銹、防松措施，以保證平面式隔爆接合面的間隙。

3、用螺栓緊固時，若用彈簧墊圈防松，只需將彈簧墊圈壓平即可，不宜擰得太緊。

4、為了避免外力對緊固螺栓的剪切，蓋和殼體接合處的外型尺寸必須一致。

5、為了緊固牢靠，螺栓和螺母的材質不允許用塑料或輕合金，也不允許在塑料外殼上直接攻螺孔。

6、不透螺孔的深度應保證螺栓和螺孔緊固后，須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。

7、不透螺孔的周圍及底部厚度須不小于螺栓直徑的三分之一，但至少有3.0 mm的余量。

8、工藝用透孔或結構上必須穿透外殼的螺孔，應采用圓筒式或螺紋式隔爆型結構將其堵住，外露的端頭須性固定。

PART02

聯鎖裝置及警告牌

正常運行時會產生火花和電弧的電氣設備，須設置聯鎖裝置。聯鎖裝置的機構應保證電源接通時殼蓋不能打開；殼蓋打開后，電源不能接通。用螺栓緊固的外殼允許用警告牌代替聯鎖裝置。警告牌內容為“嚴禁帶電開蓋！”。

PART03

透明件

透明件主要用于照明燈具的透明罩、儀表窗口、指示燈罩等部位。

照明燈具的透明罩用鋼化玻璃、高麗玻璃制成；儀表窗口用的透明件采用光學玻璃、鋼化玻璃制成，前者透明性好，但應增加厚度；指示燈的透明件采用鋼化玻璃、聚碳酸酯塑料制成。以上均應能承受規定的沖擊試驗及耐壓試驗。

隔爆外殼上固定透明件的方法有膠粘式、襯墊式兩種。對維修中不經常打開的透明件襯墊應采用金屬或金屬包覆的可壓縮不燃材料制成，其厚度不小于2.0 mm。

接合面的寬度：外殼容積小于100 cm°時，不小于6.0 mm；外殼容積大于100 cm'時，不小于9.5mm。還有一種膠粘接合面結構，其膠粘材料應采用熱穩定性能好的不燃材料。

膠粘接合面的寬度：當外殼容積小于10 cm'時，不小于3.0mm；當外殼容積大于10 cm'且小于100 cm'時，不小于6.0 mm；當外殼容積大于100 cm'時，不小于10.0 mm。

PART04

引入裝置

引入裝置是電纜或導線進出電氣設備的防爆部件。按其結構有橡膠密封圈式、填料密封式、帶螺紋的電纜引入方式之分。

橡膠密封圈式引入裝置是用壓緊螺母將橡膠密封圈抱緊電纜或導線，同時擠實引入裝置的內孔，達到致密效果。為了達到防爆要求，規定了密封圈的非壓縮軸向長度：對同一外徑，多層內孔的密封圈，當圓形電纜直徑不大于20 mm，非圓形電纜截面周長不大于60mm時，最小為20mm；當圓形電纜直徑大于20mm，非圓形電纜截面周長大于60mm時，最小為25mm。對同一外徑，只有一個內孔的密封圈，其密封圈的非壓縮軸向長度：當外殼容積小于0.1L時，最小為10mm；當外殼容積大于0.1時，最小為16mm。對ⅡC類容積大于2.0L的隔爆外殼，密封圈的非壓縮軸向長度應符合多層內孔密封圈的有關規定。

密封圈的壓緊件有壓緊螺母式及壓盤式兩種結構，均用金屬材料制成。當圓形電纜直徑大于20mm時，壓緊件應有防拔脫機構。

填料密封式引入裝置是在引入裝置內充填熱固性混合填料，其最小軸向長度應為20mm。填料密封盒內貫通的電纜芯線數應符合說明書要求，并保證沿密封長度20mm各點上至少有20%的橫截面積有填料填充。

帶螺紋的電纜引入裝置的隔爆螺紋至少有6扣螺紋，并至少有8mm長度。

PART05                                  

襯墊

隔爆外殼上的襯墊有兩種形式：

防爆用的襯墊，應采用金屬或金屬包覆的可壓縮不燃材料；防護用的襯墊，應采用橡膠或塑料的可壓縮不燃材料，且不能計算在隔爆接合面內。

PART06                    

接線盒

有電火花及危險高溫的電氣設備應設置接線盒，構成間接引入方式。接線盒應有足夠的尺寸便于設備的連線，電氣連接件的電氣間隙及爬電距離應符合增安型的要求。如果電纜封入主外殼內，則外殼外部的電纜長度至少應為1.0 m。

PART07                    

接地連接件

為安裝方便，隔爆外殼上的接地連接件有內、外之分，連接件的尺寸應壓緊4.0mm2銅芯線，并有防松、防腐措施。金屬管布線及雙重絕緣的電氣設備可不設接地連接件。

PART08                    

銘牌

銘牌是隔爆型電氣設備標志及電氣參數的承諾，也是安全管理的重要依據之一。其內容有鞭定電壓、額定電流或功率、防爆標志、防爆合格證號、出廠日期或編號、制造廠名等。