防護控制系統的防腐措施

　　防護控制系統腐蝕的方法主要有元器件級的卡件涂敷和外部環境的源頭控制、新風稀釋或密封、過濾通風（化學過濾）等措施。
　　
　　一、涂敷保護技術
　　
　　涂敷保護技術即直接在控制系統的板卡上涂上一層防腐蝕材料，在電子元器件表面形成防腐膜阻止或減慢腐蝕過程。目前常用的防腐涂料有硅酮橡膠、硝基清漆（單、雙組分）、聚氨酯清漆（單、雙組分）三大類。一般涂敷厚度控制在25-75um，保證器件良好散熱。
　　
　　二、控制室環境的選取
　　
　　控制室應盡量處于上風側?？刂剖覒椭餮b置或主管道即腐蝕性氣體源，保持合適的距離，從隔離腐蝕氣體角度越遠越好?？刂剖覞穸纫丝刂圃?0%-60%之間。
　　
　　具體可行的操作方法及注意點:
　　
　　（1）建議在控制室內安放溫濕度檢測儀，保證及時監測報警，保持濕度在40%-60%之間，同時還能有效防止ESD靜電危險。
　　
　?。?）南方高濕地區可采用中央空調系統、立式空調除濕，但需考慮空調系統自身引入外部腐蝕性氣體的問題，如中央空調在空調進風處安放堿性吸濕劑，定期更換。因部分腐蝕性氣體比重較大，主要懸浮在控制室下部，可以在控制室下方放置堿石灰會有一定吸附效果。
　　
　?。?）建議控制室設置兩道有一定距離間隔的門、并且門的位置要相對錯開。使用雙層玻璃且保證門窗的氣密性，可以在門窗邊上加耐腐蝕的橡膠框條。用膠泥封堵控制室電纜進出口，對架空敷設時穿墻或穿樓板的孔洞、地溝進線時入口處和墻孔洞、包括控制柜及操作臺的進線口也都必須進行密封處理。平常保持控制柜和操作臺的門關閉。建議不要使用操作臺的風扇，因為風扇是向操作臺內吸風，在有腐蝕性氣體存在的環境下更易造成工控機的腐蝕。
　　
　　三、環境通排風設置
　　
　　采用對控制室通干凈儀表空氣或其它凈化空氣的辦法使控制室和控制柜保持正壓，防止腐蝕性氣體滲入。
　　
　　具體可行的操作方法及注意點:
　　
　?。?）氣壓大小要不低于25KPa，并且尋找廠區內較為干凈的儀表空氣作為氣源。同時在進控制室前進行要凈化處理，建議制作一個可拆卸的盒子，在盒中間隔安放活性炭和堿石灰等吸附材料，壓制成塊狀（可以雙邊夾鐵絲網，中間用濕棉花等包裹活性炭和堿石灰）達到稀釋硫化物等酸性腐蝕氣體的目的。儀表空氣在進控制室前*此盒凈化。凈化完成后再通入室內。并且以三個月為參考，定期檢查更換。如果資金充裕，也可以引進氣體預處理系統。
　　
　?。?）對腐蝕嚴重的控制室內，在干凈的儀表空氣通入室內后，建議設置如圖1集氣分配臺，分別通至控制柜、操作臺下方。保證核心控制部分不被腐蝕。有條件的話，在進控制柜和操作臺之前可*入安放片狀活性炭的裝置吸附掉粉塵。　　
　　（3）配備壓力報警系統，安裝氣體壓力報警儀，當控制室壓力過低時（腐蝕性氣體會進入）發出聲音報警提醒操作人員注意。
　　
　　據統計*每年因腐蝕造成的經濟損失約7000億美元。腐蝕危害也涉及各個行業，在石油、化工、冶金、電力等行業控制系統、儀器儀表因腐蝕而造成部件故障現象普遍存在。只有認識到儀表、控制系統腐蝕問題的嚴重性和重要性，分析腐蝕機理和影響因素，才能綜合各種防腐蝕技術降低控制系統的腐蝕事故發生，保證工業企業平穩、運行。