氣體回收裝置的維護與檢修

在電網運行中，SF6以自身的優勢，逐步代替油斷路器，SF6斷路器以SF6氣體為絕緣滅弧介質，具有耐電強度高、滅弧能力強等特點，它在體積、重量、開斷性能、載流能力、絕緣性能、環境適應性等方面都大大優于油斷路器，油斷路器以絕緣油為滅弧絕緣介質，一旦發生短路現象，易使絕緣損壞，SF6斷路器在現代電網中正逐步推廣應用。

1 SF6斷路器的特點

SF6斷路器具有下列優點：SF6斷路器的單 元斷口耐電壓高，與相同電壓等級的油斷路器比較，SF6斷路器絕緣支柱數少，因而零部件少，結構簡單； SF6斷路器的斷路電流大，滅弧時間短；SF6斷路器體積小，占地面積少。

檢修維護方面，SF6斷路器比油斷路器省時省力。規程規定高壓油斷路器每3~5年需要大修一次，一臺斷路器需要12人次/天；一臺DW2 -35需要6人次/天，并且需要更換大量的絕緣油，還需要吊車等大型作業工具。而SF6斷路器的檢修周期為10年，僅需3人次/天的檢查任務，即可檢查所有項目。

SF6斷路器所配用機構為彈簧儲能型，優于油斷路器所用電磁或液壓機構。油斷路器配用的電磁機構需要大功率的合閘電源，給運行維護帶來一定的不便，所用的液壓機構，每到高溫天氣容易發生泄壓、滲漏油等問題。SF6斷路器普遍采用彈簧機構，動作快、電源容量小，便于維護。

2 SF6斷路器的應用及故障情況

近年來，彭水供電公司已有6座變電站，均已使用SF6斷路器，自農網和城網改造以來，逐步以SF6斷路器替代油斷路器。

目前，運行中的部分SF6斷路器運行良好，從運行操作、故障跳閘等方面，達到了電網安全運行的目的，但也存在著不足，個別斷路器漏氣（固定部位、傳動部位和閥門接口部位）及閉鎖繼電器燒壞的現象；根據現場實際情況，利用SF6氣體檢漏儀對斷路器漏氣進行檢漏，大都因接觸面密封不嚴或密封墊老化造成的。對此處理后，進行了充氣達到0.48 MPa（當時氣溫為25 ℃），運行至今6個月，氣壓保持正常，通過閉鎖繼電器，由QF系列更換為DZ系列，調整傳動機構和輔助開關，使斷路器達到正常運行。3 SF6斷路器的主要維護項目

3.1 氣體的檢漏

SF6氣體泄漏原因主要是在密封面、焊縫和管路接頭處有裂縫或密封不嚴。對SF6氣體進行檢漏須使用專用的檢漏儀。

如果有大量SF6氣體泄漏，當然 出現這種情況的可能性極小，一旦發生，那么操作人員不能停留在離泄漏點10 m以內的地方。直至采取措施泄漏停止后，方能進入該區域。如果電器設備內部發生故障，在容器內肯定會存在SF6電弧分解物，打開外殼進行清除以后，在檢測工作中，有可能接觸到污染的部件時，都必須使用防毒面具，并穿戴好防護工作服。為了保證進入SF6斷路器室內工作人員的安全，必須對檢修室內進行通風，按要求空氣中氧氣含量的安全濃度不應低于18%，正常維護檢漏需要對室內進行通風換氣。

在進行SF6斷路器的檢漏中，應嚴格按照產品使用說明書執行，要求檢漏儀探頭不允許長時間處在高濃度SF6氣體中，但在工作中往往忽略，因此當探頭一旦觸及高濃度SF6氣體時，表針立即為滿刻度，強烈報警，這時應立即將探槍撤離到潔凈區。

一、SF6斷路器的運行維護

1、SF6斷路器在運行、檢修過程中，一定要遵守《DL/T639—1997六氟化硫電氣設備運行、試驗及檢修人員安全防護細則》。2、運行中的巡視檢查1）檢查斷路器的外絕緣部分（瓷套）應完好，無損壞、臟污及閃絡放電現象；

2）對照溫度—壓力曲線，觀察壓力表（或帶指示密度控制器）指示應在規定的范圍內，并定期記錄壓力、溫度值；3）分、合閘位置指示器應指示正確，并分、合閘應到位；4）整體緊固件應無松動、脫落；5）儲能電機及斷路器內部應無異常聲響；

6）斷路器的分、合閘線圈應無焦味、冒煙及燒傷現象；

7）斷路器接地外殼或支架接地應良好；

8）斷路器外殼或操動機構箱應完整、無銹蝕；

9）斷路器各件應無破損、變形、銹蝕嚴重等現象。

3、SF6斷路器的運行維護

1）每年對外殼銹蝕部分進行防腐處理及補漆；2）應定期對斷路器轉動及傳動部位作一次潤滑（半年一次），并操動3次應正常；3）每兩年一次對斷路器所有密封面定性檢漏，不應有10-6atm.cm3/s以上的漏點存在；4）每年應進行一次SF6氣體微量水分測試，測試結果對照水分—溫度曲線，不應超過300ppm（20℃）；

5）其它項目，如絕緣、操作試驗等可按有關規定定期進行，試驗結果應符合相關標準。6）檢修注意事項（1）斷路器在真空狀態下不允許進行分合操作，以免損壞滅弧室零部件；

（2）機構在正常檢修時，應將分、合閘彈簧能量釋放。