制藥廢水處理難題的破解之道，還得看膜處理系統

　　制藥公司在生產期間會有大量制藥廢水排出。制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環境保護的一個難題。

　　據了解，某公司每天排放的廢水量為110m3，來源于工藝廢水(濃縮、過濾等)、生產冷卻水、清洗設備及地坪廢水、生活廢水等。其中企業的醫藥中間體廢水可以根據污染物以及濃度的不同分為高濃度廢水、低濃度廢水以及高鹽廢水。

　　高濃度廢水不僅COD濃度高，在30000mg/L以上，而且含有大量有機污染物的同時，具有成分復雜、色度高、毒性大和可生化性差的特點。因此，在處理高濃度廢水的時候需要單獨采取預處理方式進行預處理，去達到提高高濃度廢水的可生化性和降低色度，然后還需要進行深度處理，達到回用標準，既節約水資源又保護環境。

　　高濃度廢水處理的工藝流程：

　　高鹽廢水的含鹽度高，超過了微生物可以承受的范圍，也是需要單獨進行預處理的，常采用蒸發濃縮的方法進行降低高鹽廢水中的鹽類物質。經預處理的高濃度廢水和高鹽廢水可與低濃度廢水一起進入中間調節池，混合后可進入生化處理系統，后續增加沉淀池和深度處理工藝可實現醫藥中間體廢水的達標排放或回用。

　　深度處理工藝可采用膜技術，包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質，減少有機物的排放總量。該技術的主要特點是設備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節約能源。

　　萊特萊德專門針對高濃度廢水開發的一套膜深度處理和回用技術，采用Neterfo極限分離技術對高氨氮、高COD、難降解的廢水進行深度處理，實現了廢水回用及近*。

　　Neterfo極限分離系統可以實現高回收率和低能耗的中水回用處理，突破了傳統回用系統50%回收率的瓶頸，綜合回收率可以達到80%以上。固體含量較高的液體，實現進一步濃縮，回收率更高。該系統配備了微波能量回收裝置，能量回收效率高達98%。簡單的模塊化設計使Neterfo極限分離系統更加靈活。

　　制藥廢水有毒有害，嚴重危害著人們的健康。尋求技術合理、運行穩定、維護管理方便的工藝技術，是一個迫切的研究方向和思路。膜技術及系統的應用能夠做到深度處理并回用，是理想的選擇。