SMC真空過濾器維在水中所受到的機械作用力

4.SMC真空過濾器壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、 極少結垢，經多年工業實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化 ，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

5.SMC真空過濾器高質量，維護量少:產品符合相應質量標準，所有產 品在出廠前均經模擬工況檢測和試運轉，不需工具,零部件很少； 易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。[

1、不對稱纖維濾料結構自動梯度密度纖維SMC真空過濾器核心技術是 采用不對稱纖維束材料作為濾料，其端為松散的纖維絲束，另端纖維 絲束固定在比重較大的實心體內，過濾時，比重較大的實心核起到了 對纖維絲束的壓密作用，同時，由于核尺寸較小，對過濾斷面空隙率 分布的均勻性影響不大。SMC真空過濾器國內主要生產廠家

反沖洗時，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流 而散開并擺動，產生較強的甩曳力；濾料之間的相互碰撞也加劇了纖SMC真空過濾器維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規則形狀使濾料在反沖洗水 流和氣流作用下產生旋轉，強化了反沖洗時濾料受到的機械剪切力， 上述幾種力的共同作用結果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落 ，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒 濾料的反沖洗功能。

2、上疏下密的連續梯度密度濾床結構

不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下，水流經過濾 層時產生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快， 濾料的壓實程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自 動形成連續的梯度密度濾層分布，形成了個倒金字塔的構造。該結構 十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容 易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實現高濾速和高精度過濾的 統，提高SMC真空過濾器截污量，延長過濾周期。

SMC真空過濾器從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔 隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優點，當水 中懸浮物流經纖維濾料表面時，在范德華引力和經電作用下，懸浮固 體和纖維束粘附力遠大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過濾 精度。

1.SMC真空過濾器，過濾：特殊結構的濾盤過濾技術，靈敏，確保只有 粒徑小于要求的顆粒才能進入系統，是zui有效的過濾系統；規格有5 μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據用 水要求選擇不同精度的過濾盤。系統流量可根據需要靈活調節。

2.SMC真空過濾器標準模塊化，節省占地:系統基于標準盤式過濾單元 ，按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統緊湊，占 地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設 備占地僅約6m2(般水質，過濾等級100μ)。

3.SMC真空過濾器全自動運行,連續出水：在SMC真空過濾器組合中的各單元 之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間自動切換，可確 保連續出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反 洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗，只需數十秒即可 完成SMC真空過濾器特點

1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子 有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質有定的去除作用，經過良好的 混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下；

2、過濾速度快：般為40m/h，zui高可達60m/h，是普通砂濾器的3 倍以上；

3、納污量大：般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；

4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；

5、加藥量低，運行費用低：由于濾床結構及濾料自身的特點，絮 凝劑投加量是常規技術的1/2～1/3。周期產水量的提高，噸水運行費 用也隨之減少；

6、占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3 以下。

7、可調性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數可根據需要 調節；

8、濾料經久耐用，用壽命20年以上。

SMC真空過濾器原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經水泵葉輪攪拌后均勻 混合將原水中的細小固體顆粒懸浮和膠體物質進行微絮凝反應，快速 生成體積大于5微米的絮體，流經過濾系統管路進入不對稱纖維SMC過 濾器，絮凝物被濾料過濾截留。

過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。