反白口缺陷的原因及防止措施

石墨的鑄鐵件斷口的中心部位出現白口或者麻口組織，外層為正常的石墨組織。這種現象稱為反白口現象。

    它的形成原因是：鑄鐵中的碳化物元素被推移至鑄件中心或厚大熱節的中心而富集在液相中，將在鑄件斷面中心部位生成大量萊氏體，并分布于初生奧氏體枝晶中。此時，在鑄件內部形成白口凝固。             產生反白口現象的主要影響因素有：

配料或者熔化過程控制不當，鐵水的碳當量過低；

鐵水過熱溫度高，而且在爐內長時間保溫；

氧、氮、氫含量高；

鐵水吸硫量多，錳硫比不合適，鐵水含硫量高；

含鉻、硼等元素較多的鐵水低溫澆注厚大鑄件；

球墨鑄鐵殘留鎂量或者殘留稀土量過高；

低碳當量灰鑄鐵或球墨鑄鐵孕育不足或發生了孕育衰退；

低溫鐵水澆注熱導率高的鑄型；

鑄鐵中含有過量的碲或者鉍。

孕育不足或者孕育衰退。

防止措施如下：

    1.嚴格控制鐵液的硫錳比，降低原鐵液含硫量，保證足夠的錳含量；

   Mn%≥1.75XS%+0.3%

  2.澆包要充分預熱，避免鐵液吸氫；厚大鑄件宜采用樹脂砂或干型鑄造；

    3.嚴格控制爐料成分，不用或少用含有各種碳化物形成元素的回爐料或廢鋼；

    4.提高熔煉溫度，加強孕育處理，控制過熱程序及保溫時長；

    5.減少球化劑使用量，適當降低鑄鐵中的殘余鎂和殘余稀土含量；

    6.采用長效孕育劑，減緩孕育衰退。做好二次孕育和隨流孕育。

    7.控制微量有害元素。

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                 2022年4月27日