SMC冷凍干燥造紙行業的滾干燥機

SMC冷凍干燥是將含水物品預先凍結，然后交其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原有的生化特性。對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術更能顯示其*性。
SMC冷凍干燥造紙行業的滾干燥機

SMC干燥機選型：①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間干燥曲線、操作參數的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。⑩干燥系統 干燥設備及附屬設備的占地面積。設備安裝調試過程及一般要求。
SMC冷凍干燥造紙行業的滾干燥機

近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、SMC冷凍干燥造紙行業的滾筒干燥機。 　　20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥機。 　　用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。 　　按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。 　　優勢： 　　1、設計精良的吸附塔體 　　2、高性能的活性氧化鋁吸附劑 　　3、效果良好的消音器 　　4、功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 　　5、可調節流量的再生氣調節閥 　　按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。