SF6氣體抽真空充氣裝置優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):全無(wú)油,缺點(diǎn):體積大,噪聲大,回收效率低,維修工作量大。   上海通用檢測(cè)技術(shù)研究所SGD/LH-22Y5/15/350G型 

SF6電氣制造廠(chǎng)及電力系統(tǒng)均使用,采用冷凍液化法,有油回收系統(tǒng)。系統(tǒng)配置真空壓縮機(jī),到0表壓以下時(shí)自動(dòng)串聯(lián)運(yùn)行,SF6回收殘壓小于1000Pa,至300Pa,回收率高達(dá)99.95%。

下面著重介紹一下高壓液化法與冷凍液化法的優(yōu)缺點(diǎn)。 

   采用高壓液化法原理,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,操作簡(jiǎn)單。在環(huán)境溫度較低的季節(jié),其設(shè)備性能可以得到較好的發(fā)揮,可以直接將SF6氣體打人鋼瓶后液化儲(chǔ)存。但到了環(huán)境溫度較高的夏季,其設(shè)備性能急劇下降,打人鋼瓶?jī)?nèi)的SF6氣體成為滾燙的氣體(SF6壓縮機(jī)排氣溫度可達(dá)到100℃)。當(dāng)SF6氣體壓力達(dá)5.5Mpa時(shí),其設(shè)備就無(wú)法工作。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),一般在使用500小時(shí)后,也就是前面所講的第二種無(wú)油系統(tǒng),壓縮機(jī)活塞環(huán)由于磨損等原因,整機(jī)性能下降,最高排氣壓力也隨之下降,SF6氣體液化會(huì)變得比較困難。 

   為了在炎熱的夏季能夠?qū)F6氣體快速液化,提高SF6氣體的回收速度,在國(guó)內(nèi)以上海通用檢測(cè)技術(shù)研究所為代表的廠(chǎng)商采用冷凍液化法,降低了SF6氣體在回收過(guò)程中的工作壓力,大大提高了工作效率。例如:在夏季,環(huán)境溫度為36℃的室外,此時(shí)SF6的液化壓力為3.OMpa(絕對(duì)壓力)。采用冷凍液化法,可將SF6的液化溫度降低為攝氏10℃,此時(shí)SF6對(duì)應(yīng)的液化壓力為1.65Mpa,從而降低了系統(tǒng)工作壓力,提高了回收效率。 

   只是在將已液化的SF6液體充灌入鋼瓶過(guò)程中出現(xiàn)了難題。攝氏10℃的SF6液體(壓力為1.65Mpa)充灌入攝氏36℃的鋼瓶,遇高溫后部分SF6液體迅速汽化,鋼瓶?jī)?nèi)SF6壓力上升,當(dāng)壓力平衡后SF6液體再也無(wú)法進(jìn)入鋼瓶。 

目前采用冷凍液化法原理的國(guó)外代表廠(chǎng)商美國(guó)LIMCO、瑞士MICAFIL、日本KAJI等均遇到這一難題,無(wú)法解決。 

   上海通用檢測(cè)技術(shù)研究所在此方面對(duì)工作系統(tǒng)原理進(jìn)行了改進(jìn),采用了獨(dú)到的雙容器系統(tǒng),高背壓灌鋼瓶原理,準(zhǔn)備工作完成后,甚至在5~8min內(nèi)可將標(biāo)準(zhǔn)SF6鋼瓶灌裝至5Okg。簡(jiǎn)單地說(shuō)就是用高溫高壓的氣態(tài)SF6向低溫低壓的液態(tài)SF6加壓,強(qiáng)制液態(tài)SF6進(jìn)入鋼瓶。另外,還可以使用增壓泵,直接將液態(tài)SF6打入鋼瓶。 SF6回收裝置的發(fā)展趨勢(shì):    小型化發(fā)展 

   代表為加拿大ENERVAC公司的GRU-4。只是適用于小型斷路器。結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便。目前,上海通用檢測(cè)技術(shù)研究所也將推出重量小于100kg的回收裝置。 多樣化發(fā)展 

   根據(jù)用戶(hù)不同需求,制造出的回收裝置強(qiáng)化某一專(zhuān)項(xiàng)功能,如除水分、除油分、

除酸、除雜質(zhì)、灌鋼瓶等。 積木式 

抽真空單元、過(guò)濾器單元、真空壓縮機(jī)單元、SF6壓縮機(jī)單元、儲(chǔ)存容器單元等,各自即可獨(dú)立使用,又可根據(jù)需要相互連接,以滿(mǎn)足不同的需求