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費(fèi)斯托電磁閥前后端壓差變化情況下得到的流量特性。分為直線特性、對(duì)數(shù)特點(diǎn)、拋物線特性等。拋物線特性介于直線和對(duì)數(shù)之間。
費(fèi)斯托電磁閥前后端壓差變化情況下得到的流量特性分為哪些
費(fèi)斯托電磁閥經(jīng)計(jì)算、分析,直線特性調(diào)節(jié)閥工作在小開度時(shí)調(diào)節(jié)性強(qiáng),相對(duì)流量變化率過于激烈,不易控制,小干擾大,克服容易過頭,引起系統(tǒng)振蕩,而在大開度時(shí),相對(duì)變化率小,調(diào)節(jié)性能弱,太遲鈍,大的干擾不能很快克服;對(duì)數(shù)特性是指單位開度變化引起的相對(duì)流量變化值與此點(diǎn)相對(duì)流量成正比,經(jīng)計(jì)算、分析,對(duì)數(shù)閥在小開度時(shí)放大倍數(shù)小,緩和平衡,利于操作控制,而在大開度時(shí)放大倍數(shù)大,工作能靈敏有效,是常用的閥門。
費(fèi)斯托電磁閥對(duì)奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對(duì)珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個(gè)堆層的,補(bǔ)焊后應(yīng)立即清除藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補(bǔ)焊應(yīng)力。若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3~4mm為一補(bǔ)焊層),則每層補(bǔ)焊后均要及時(shí)清除藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧-乙炔反復(fù)加熱,再迅速補(bǔ)焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。 3.2、焊條處理 補(bǔ)焊前,應(yīng)檢查焊條是否預(yù)熱,一般焊條應(yīng)經(jīng)150~250℃烘干1h。預(yù)熱后的焊條應(yīng)置保溫箱中,做到隨用隨取。焊條反復(fù)預(yù)熱3,若焊條表面藥皮有脫落、開裂和生銹,應(yīng)不予使用。 3.3、補(bǔ)焊數(shù) 承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補(bǔ)焊一,不能重復(fù)補(bǔ)焊,因?yàn)槎嘌a(bǔ)焊會(huì)使鋼中晶粒粗大,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊,一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過3。同一部位的補(bǔ)焊超過二的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作消除應(yīng)力處理。
德國(guó)FESTO費(fèi)斯托電磁閥是一種利用水自潤(rùn)式閥體,無須另加機(jī)油潤(rùn)滑,如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí),請(qǐng)按下列指示進(jìn)行拆卸。(注:內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和○型圈,其它內(nèi)部零件損傷甚少)
1.先將主閥前后端閘閥關(guān)閉。
2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內(nèi)壓力。
3.將有螺絲取下,包括控制管路中的必要銅管的螺帽。
4.取閥蓋和彈簧。
5.將軸芯、膜片、活塞等取下,切勿損傷膜片。
6.將以上各項(xiàng)東西取出后,檢查膜片及○型圈是否損壞;如無損壞請(qǐng)勿再分自行爭(zhēng)其內(nèi)部零件。
7.如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞,請(qǐng)將軸芯上的螺帽松脫,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。
8.詳細(xì)檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞,若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。
9.依反向是順序?qū)⒏鼡Q后的零部件組合裝好主閥,注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象
費(fèi)斯托電磁閥前后端壓差變化情況下得到的流量特性分為哪些
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