現場溫度儀表故障檢查及處理

熱電偶、熱電阻、一體化溫度變送器都是安裝在生產現場，其故障率比顯示儀表高，是檢查故障部位的重點，現介紹故障檢查方法。

1、熱電偶常見故障及檢查處理方法

熱電偶常見故障有熱電勢比實際值大，熱電勢誤差大，熱電勢比實際值小，熱電勢不穩定等現象。

熱電勢比實際值大的故障是不多見的，除有直流干擾外，大多是由熱電偶與補償導線、熱電偶與顯示儀表不匹配造成的。

熱電勢誤差大，通常大多是熱電偶變質的原因，而熱電偶變質大多是由保護套管有慢性泄漏或腐蝕性氣體進入保護管內導致偶絲腐蝕造成，保護套管嚴重泄漏時都會造成熱電偶的損壞。

熱電偶的熱電勢比實際值小時，可按圖1的步驟進行檢查及處理。

熱電偶的輸出熱電勢不穩定，可按圖2的步驟進行檢查及處理。

2、熱電阻常見故障的檢查及處理方法

熱電阻常見故障有熱電阻斷路或短路。由于熱電阻所用電阻絲很細，所以斷路故障居多，斷路和短路都是比較容易判斷的。

①熱電阻及連接導線斷路時顯示儀表的溫度指示跑最大。這時可先在顯示儀表的輸入端子處測量電阻值來判斷故障，檢查時要把熱電阻與顯示儀表的連接導線拆除，否則測得的電阻值含有顯示儀表的內阻而造成誤判。如果測得的電阻值為無窮大，說明從儀表至熱電阻的連線及熱電阻有斷路故障，然后到現場，把熱電阻的兩個接線端子短路，如果顯示儀表指示最小，則可肯定是熱電阻斷路。如果顯示儀表仍然指示最大，則連接導線有斷路處，再分段檢查找出斷路處。

②熱電阻局部短路時，顯示儀表的指示值將偏低，可用數字萬用表或直流電阻電橋測量熱電阻的電阻值來判斷，檢查在熱電阻接線盒的端子處進行，如果測得的電阻值明顯低于實際溫度時的電阻值，則可判斷是熱電阻局部短路。還有一種是嚴重短路，即顯示儀表指示最小，可將連接導線從電阻體的端子處拆開，觀察顯示儀表是否指示最大，如果指示最大說明熱電阻有短路故障，如仍然指示最小，肯定連接導線有短路；用萬用表測量電阻就可找出短路點。

③對于有短路故障的熱電阻可以試著修理，只要不影響電阻絲的粗細和長短，找到短路點進行絕緣處理一般都可以修復再用。對于內部斷路則只有更換。

④顯示儀表指示波動，要通過觀察來判斷是正常的溫度變化引起的，還是非正常的溫度波動；波動很明顯且沒有規律，就有可能是熱電阻或導線連接處有接觸不良現象，尤其是現場條件差或使用年久時，由于氧化、銹蝕常會發生接觸不良的故障。通過測量檢查發現故障點，上緊螺釘、打磨氧化銹蝕點就可修復。

⑤熱電阻常見的故障及處理方法如表所示。

3、溫度變送器常見故障的檢查及處理方法

溫度變送器是把熱電偶的測溫毫伏信號，熱電阻的測溫電阻信號，轉換成4-20mA電流信號，或1-5V的電壓信號，供給顯示儀表或溫度控制系統使用。

溫度變送器主要由輸入回路和放大輸出回路二部分組成，不同測溫元件的放大輸出回路都是相同的，不同的測溫元件有不同的輸入回路。溫度變送器有導軌安裝和接線盒安裝兩種，接線盒安裝就是把溫度變送器安裝在測溫元件的接線盒內。

溫度變送器的輸出信號為4-20mA,其故障現象有無電流輸出，零點有偏差，輸出電流偏高、偏低，輸出電流波動等現象。一體化溫度變送器用的是智能溫度變送器YR-ER213，其可靠性和穩定性很高，因此，在檢查故障時，應該以檢查外部為主，如以下三類：

①元電流輸出，應檢查供電電源是否正常，接線有沒有斷路；經檢查都正常時，可通過更換變送器來確定故障。

②輸出電流有偏差，應先檢查測量元件，如熱電偶、熱電阻是否有誤差，可用標準表測量、檢查和判斷。還應檢查接線端子接觸是否良好，是否受潮。

③輸出電流波動，大多是由于線路接觸不良及有干擾，這都可以通過檢查線路接觸情況，以及測量線路上干擾電壓來確定故障原因。