SMC電磁閥的磨擦力太小,如調節閥的填料裝得太少,或壓蓋沒擰緊,外界輸入信號有微小的變化或飄移,會立即傳遞給閥芯,使閥芯振動,并發出咯咯的響聲。相反,如調節閥的磨擦力太大,如填料裝得太多,壓蓋又擰得太緊,或填料函老化,干涸,則在小信號時動作不了,信號大時一經動作又產生又產生過頭的現象,會使調節閥產生遲滯性振蕩,振動曲線近似呈方形波。遇到這種情況,應當減小調節閥相應部分的阻尼來解決,如換填料等。氣源波動使定位器輸出波動,或定位器活動部分銹蝕,不靈活,使輸入和輸出信號不對應,產生跳躍式振蕩。此時應開啟氣源減壓閥的清洗定位器,并向活動部分涂上潤滑油,以消除磨擦力。 由于調節閥本身的不平衡力作用的結果,使調節閥芯經常產生振蕩。零點彈簧頂緊力太小,抵抗外界干擾的能力就小,在外界信號小的情況下,易使閥芯產生振動。 綜上所述,根據實踐經驗筆者診斷,在一般情況下,閥芯的振蕩對被測介質的影響總是大于整個調節閥振動對被測介質影響的,并且閥芯振蕩原因及預防措施總要比整個調節閥振蕩原因及預防措施復雜。實踐中又可以看出,這兩種振動的原因也不可能分得那么清,有時也是混雜交織在一起的
SMC電磁閥的振動與噪聲根據其誘發因素不同,大致可分為機械振動、氣蝕振動和流體動力學振動等原因。
1 SMC電磁閥其表現形式可以分為兩種狀態。一種狀態是調節閥的整體振動,即整個調節閥在管道或基座上頻繁顫動,其原因是由于管道或基座劇烈振動,引起整個調節閥振動。此外還與頻率有關,即當外部的頻率與系統的固有頻率相等或接近時受迫振動的能量達到大值、產生共振。另一種狀態是SMC電磁閥閥瓣的振動,其原因主要是由于介質流速的急劇增加,使調節閥前后差壓急劇變化,引起整個調節閥產生嚴重振蕩。
2 SMC電磁閥動大多發生在液態介質的調節閥內。氣蝕產生的根本原因在于調節閥內流體縮流加速和靜壓下降引起液體汽化。調節閥開度越小,其前后的壓差越大,流體加速并產生氣蝕的可能性就越大,與之對應的阻塞流壓降也就越小。
3 流體動力學振動
SMC電磁閥介質在閥內的節流過程也是其受摩擦、受阻力和擾動的過程。湍流體通過不良繞流體的調節閥時形成旋渦,旋渦會隨著流體的繼續流動的尾流而脫落。這種旋渦脫落頻率的形成及影響因素十分復雜,并有很大的隨機性,定量計算十分困難,而客觀卻存在一個主導脫落頻率。當這一主導脫落頻率(亦包括高次諧波)在與調節閥及其附屬裝置的結構頻率接近或一致時,發生了共振,調節閥就產生了振動,并伴隨著噪聲。振動的強弱隨主導脫落頻率的強弱和高次諧波波動方向一致性的程度而定。
SMC電磁閥動大多發生在液態介質的調節閥內
可編程日本SMC電磁閥的輸出控制信號、輸入信號均通過一根帶多針插 頭的多股電纜與閥島相連,而由傳感器輸出的信號則通過電纜連接到閥島的電信號輸入口上。因此,可編程控制器與電控閥、傳感器輸入信號之間的接口簡化為只有一個多針插頭和一根多股電纜。與傳統方式實現的控制系統比較可知,采用多針接口閥島后系統不再需要接線盒。同時,所有電信號的處理、保護功能(如極性保護、光電隔離、防水等)都已在閥島上實現。
1、日本SMC電磁閥長期不需要修理,使用壽命長,為您提供了真正的率進行控制工藝狀況的一種閥門。
2、日本SMC電磁閥具有出色的調節特性:V形球閥具有近似等百分比流量特性及高達300:1的可調比.因此V型蝶閥可以在廣副的變化范圍內提供的控制。
3、日本SMC電磁閥大流動容積:由于它的流線行外行及滿直角回轉控制原因,使容積的大值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經濟使用的閥門尺寸。
4、日本SMC電磁閥采用雙軸承結構,機械穩定性高,啟動扭距小,保證了閥門具有良好的靈敏度和感應速度.大可靠(安全)性:閥體為一個整體閘閥結構,堅固耐用,操作不受管道壓力一影響,并可避免閥體滲漏。
5、金屬閥座的*密封性:V型閥采用可動金屬閥座,具有自助補償功能,并具有*密封性能及超長的使用壽命
“氣動調節閥”/
6、*的剪切能力:V型球閥采用金屬硬密封結構,V型閥芯及金屬閥座在回轉過程中,V型缺口與閥座產生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質,并具有自潔功能,避免閥門卡死截止閥的現象發生。
7、日本SMC電磁閥結構緊湊,小巧輕盈,安裝方便,維護簡便。
8、氣動執行機構采用活塞式汽缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小.執行機構采用全密封防水設計防護等級高.汽缸采用進口鏡面汽缸,無油潤滑,摩擦系數小,耐腐蝕,具有*的耐用性及可靠性.所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不磨損。
SMC電磁閥動大多發生在液態介質的調節閥內
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