論SMC真空發生器直接接觸物體磨損嚴重防范

論SMC真空發生器直接接觸物體磨損嚴重防范
SMC真空發生器由于它一般用橡膠制造，直接接觸物體，磨損嚴重，所以損耗很快。SMC吸盤利用吸力夾持工件的機床附件。zui常用的吸盤是磁力吸盤，一般為矩形或圓盤形。它利用磁力將鐵磁性工件吸緊，用于平面磨床，也用于銑床和車床, 數控機床, 加工中心等。
SMC真空發生器
有工業應用和民間應用之分，在工業上通過改變吸盤的真空度來實現搬運、遷移過程中的“拿”與“放”，配合實現自動化機械化。 民用吸盤的用途 民用方面主要滿足人們隨時掛生活物件的需要。由于它具有可“拿”可“放”的特性，所以被用于懸掛毛巾衣物等。也有的將吸盤懸掛在包包等物件上，那么當你找不到地方放包包時就可以將包包掛在墻上啦。它是氣動易損件。  真空吸盤正因如此，它才如此顯著地從眾多氣動元件中重點突出出來了。
SMC真空發生器就是利用正壓氣源產生負壓的一種新型，，清潔，經濟，小型的真空元器件，這使得在有壓縮空氣的地方，或在一個氣動系統中同時需要正負壓的地方獲得負壓變得十分容易和方便。真空發生器廣泛應用在工業自動化中機械，電子，包裝，印刷，塑料及機器人等領域。真空發生器的傳統用途是吸盤配合，進行各種物料的吸附，搬運，尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鐵，非金屬材料或球型物體。在這類應用中，一個共同特點是所需的抽氣量小，真空度要求不高且為間歇工作。 真空發生器的工作原理是利用噴管高速噴射壓縮空氣,在噴管出口形成射流,產生卷吸流動.在卷吸作用下,使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走,使吸附腔內的壓力降至大氣壓以下,形成一定真空度.由流體力學可知,對于不可壓縮空氣氣體（氣體在低速進,可近似認為是不可壓縮空氣）的連續性方程A1v1= A2v2式中A1,A2----管道的截面面積,m2v1,v2----氣流流速,m/s由上式可知,截面增大,流速減小;截面減小,流速增大.對于水平管路,按不可壓縮空氣的伯努里理想能量方程為P1+1/2ρv12=P2+1/2ρv22式中P1,P2----截面A1,A2處相應的壓力,Pav1,v2----截面A1,A2處[1]相應的流速,m/sρ----空氣的密度,kg/m3
SMC真空吸盤的工作原理如圖 所示。首先將真空吸盤通過接管與真空設備（如真空發生器等,圖中沒  波紋真空吸盤畫出） 接通,然后與待提升物如玻璃、紙張等接觸,起動真空設備抽吸,使吸盤內產生負氣壓,從而將待提升物吸牢,即可開始搬送待提升物。當待提升物搬送到目的地時,平穩地充氣進真空吸盤內,使真空吸盤內由負氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓,真空吸盤就脫離待提升物,從而完成了提升搬送重物的任務。
[3]特點一、易損耗。吸盤按磁力來源分有電磁吸盤和永磁吸盤兩類。①電磁吸盤：體內裝有多組線圈（圖1）,通入直流電產生磁場，吸緊工件；切斷電源，磁場消失，松開工件。②永磁吸盤：體內裝有整齊排列并被不導磁材料隔開的*磁鐵（圖2）,當磁鐵與吸盤面板上的導磁體對準時,磁力線通過工件形成閉合回路,吸緊工件；當轉動手柄使磁鐵與導磁體錯開,磁力線不再通過工件,即可卸下工件。
以前的永磁吸盤吸力比電磁吸盤小. 但是現在磁性材料性能的提高和設計生產工藝的提高, 永磁吸盤的吸力可以做得比電磁吸盤大. 永磁吸盤不因通電而發熱和變形，故不影響加工精度。但是也會因為磁致伸縮有很微小的變形. 另有利用真空吸力的真空吸盤和利用工件與臺面間的正負靜電荷相吸的靜電吸盤。這些吸盤吸力都較小，只適用于吸緊薄壁工件或非磁性工件等SMC真空吸盤是一種通過真空度來維持兩物體附著不分離的技術。
二、易使用。不管被吸物體是什么材料做的，只要能密封，不漏氣，均能使用。電磁吸盤就不行，它只能用在鋼材上，其他材料的板材或者物體是不能吸的。三、無污染。真空吸盤特別環保，不會污染環境，沒有光、熱，電磁等產生。四、不傷工件。真空吸盤由于是橡膠材料所造，吸取或者放下工件不會對工件造成任何損傷。而掛鉤式吊具和鋼纜式吊具就不行。在一些行業，對工件表面的要求特別嚴格，他們只能用真空吸盤。
SMC吸盤利用吸力夾持工件的論SMC真空發生器直接接觸物體磨損嚴重防范