防止鑄造生產(chǎn)中元素?zé)龘p及鐵液中O偏高的方法

來(lái)源：南京諾金高速分析儀器廠 2021年04月15日 13:58

1、元素?zé)龘p偏大

感應(yīng)爐中Si、Mn、Cr等易氧化元素的燒損，多在3%～5%。燒損*，鑄鐵化學(xué)成分波動(dòng)，必然要引起一系列的組織和性能問(wèn)題。元素?zé)龘p大，一般發(fā)生在熔清時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，又未注意造渣保護(hù)的時(shí)侯。若廢鋼用量大，輕薄料多，爐料帶水帶銹，問(wèn)題更是加重。避免元素?zé)龘p過(guò)大的辦法是：

（1）爐料盡量干凈，形狀不要枝叉，尺寸不能過(guò)大、過(guò)薄。

（2）杜絕架料，并創(chuàng)造一切能快熔的條件。

（3）熔煉前期要及時(shí)造渣，后期高溫下有熔渣覆蓋。充分發(fā)揮熔渣的保護(hù)作用。

（4）如果工廠有切屑要利用，爐底可鋪一些，熔清向熔池分批添加一些。

2、鐵液中O偏高

感應(yīng)爐沒(méi)有沖天爐的氧化性氣氛，而且由于鐵液中的［O］和［FeO］與［C］產(chǎn)生反應(yīng)，使Fe受到了C的保護(hù)，鐵液中的溶氧是不多的。可是熔煉后期為了促使增C劑溶吸，常調(diào)低電頻率以加強(qiáng)熔池?cái)噭?dòng)。如果“駝峰”過(guò)高，調(diào)頻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鐵液與大氣接觸幾率增加，被離解的O離子將進(jìn)入鐵液。熔煉后期添加料未經(jīng)烘烤，也會(huì)使［O］、［H］增加。近期，有業(yè)內(nèi)人士提出：在1500℃以上保溫，［O］不會(huì)降低，而是提高的觀點(diǎn)，可供參考。防止O偏高的辦法是：

（1）熔煉后期調(diào)頻不要過(guò)度。

（2）后期不要使用潮濕的物料和工具。

（3）過(guò)熱溫度不要過(guò)高，切忌高溫下長(zhǎng)時(shí)間保溫。

NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測(cè)定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預(yù)測(cè)普通灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度等。非專(zhuān)業(yè)人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作；

測(cè)量對(duì)象	測(cè)量范圍	測(cè)量精度	分析時(shí)間
CEL	2.50～4.80%	±0.08%	約1.5分鐘
C%	2.30～4.20%	±0.05％
Si%	0.60～3.80%	±0.10%
Mn%	0.10~1.40%	±0.15%
抗拉強(qiáng)度	100～400MPa	±10MPa
硬度	150～300HB	±10HB

南京諾金高速分析儀器廠

2021年4月15日

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