如何正確提高中頻感應(yīng)電爐坩堝壽命

中頻感應(yīng)電爐坩堝是中頻感應(yīng)電爐設(shè)備系統(tǒng)中的重要組成部分。坩堝在熔煉過程中承受著高溫作用和爐渣的化學(xué)侵蝕；承受著加料時(shí)爐料的沖擊；尤其間斷生產(chǎn)時(shí)，反復(fù)加熱和停爐冷卻時(shí)的急冷急熱的變化等，嚴(yán)重時(shí)造成金屬液穿爐而報(bào)廢。目前反復(fù)經(jīng)歷急冷急熱的坩堝壽命一般在70~80爐之間，主要報(bào)廢的情況是爐壁開裂和爐底塊狀脫落，造成鐵水鉆出。提高中頻感應(yīng)電爐坩堝壽命不僅可以增加鑄件產(chǎn)量，而且可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低鑄件生產(chǎn)的綜合成本。想要獲得較高爐齡，需要做好以下幾點(diǎn)：

1、根據(jù)焙煉材質(zhì)、生產(chǎn)綱領(lǐng)、爐子的容量來選定爐襯材料；

2、要選用性能好、有效成分純度高、雜質(zhì)少，合理粒度配比的耐火材料；

3、正確選用合理的筑爐工藝，強(qiáng)化筑爐過程控制，注重爐襯各部位的結(jié)合度、緊實(shí)度和均勻性；

4、嚴(yán)格烘爐燒結(jié)工作制度，燒結(jié)階段溫度要比平時(shí)出鐵溫度高50℃~80℃，保溫2h~3h；控制加熱速度，低溫階段900℃以前升溫速度為1.2℃/min，這有利于爐襯材料中水和結(jié)晶水的析出，在900℃保溫2h~3h后石英砂穩(wěn)定產(chǎn)生相變，否則升溫過快將導(dǎo)致石英砂急劇相變，從而降低爐齡；確保烘爐時(shí)間，使?fàn)t襯的水分緩慢排盡。確保新爐首爐要燒結(jié)好，以期獲得合理的三層結(jié)構(gòu)，即：燒結(jié)層、半燒結(jié)層和緩沖層的初始厚度大致各占三分之一；

5、做好各項(xiàng)用爐工藝，盡量避免缺陷的產(chǎn)生，做好中頻感應(yīng)電爐設(shè)備系統(tǒng)以及坩堝的維護(hù)和保養(yǎng)，延長爐襯的使用壽命。

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南京諾金高速分析儀器廠

 2021年4月8日