橡膠塑料制品老化試驗原理及方法

橡膠或橡膠制品在貯存和使用過程及制造工藝過程，由于物理、化學、生物作用，導致其使用性能逐漸降低，甚至失去使用價值，這種現象叫做老化。因此測定對橡膠老化性能對估計制品的使用壽命，研究橡膠老化和防護效率具有重要的意義。
橡膠老化試驗按試驗條件可分為兩類：
自然老化試驗方法：此類包括大氣靜態老化試驗、大氣加速老化試驗、自然儲存老化試驗、自然介質老化試驗和自然生物老化試驗等。自然老化試驗方法，雖然可獲得比較可靠的試驗結果，方法簡便，但老化速度緩慢，試驗周期長，不能及時滿足科研與生產的需要。
人工加速老化試驗：包括熱老化、臭氧老化、光老化、人工氣候老化、光臭氧老化、生物老化，它是生產和科研中常見老化方法。
1 熱空氣老化試驗
熱空氣老化試驗是一種普通的熱氧化試驗，它是將橡膠試樣置于常壓和規定溫度的熱空氣作用下，經一定時間，測定其物理機械性能的變化。
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2 橡膠臭氧老化試驗
由于臭氧的化學活性比氧高的多，所以對橡膠制品的老化性更強，使分子鏈斷裂，并在應力作用下其表面產生裂紋，導致橡膠失去使用價值。
臭氧老化試驗， 就是便試樣在靜態或動態拉伸應力作用下， 經過一定溫度和規定濃度的臭氧作用下，測定其物理機械性能變化或觀察其早出現臭氧龜裂的時間。
靜態拉伸應變試驗試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中， 按預定時間對試樣龜裂情況進行檢查。
在選定的臭氧濃度和試驗溫度條件下評價臭氧龜裂有三種方法
A．在規定時間和規定的應變下，檢查是否出現龜裂，如果需要可以測定龜裂程度。
B．在規定的拉伸應變下，測定早出現龜裂的時間。
C．對規定的時間，測定臨界應變。
所謂臨界應變是指將橡膠在給定溫度下曝露于含一定臭氧濃度的空氣中，經規定的時間后，不出現臭氧龜裂的大拉伸應變。