淺析一般壓力表、壓力真空表和真空表 檢定依據的新舊規程對比

引言

JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規程中包含一般壓力表、壓力真空表、真空表及膜盒壓力表。本文只討論一般壓力表、壓力真空表和真空表新舊檢定依據的對比，更好的依據新版檢定規程指導檢定工作。

1新版檢定規程的主要技術變化

 JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規程是在JJG52-1999

《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》和JJG573-2003《膜盒壓力表》兩個規程合并的基礎上，保留行之有效的內容前提下進行修訂。JJG52-2013與JJG52-1999、JJG573-2003相比，除編輯性修改外，主要技術變化如下：

（1） 按JJF1002-2010的要求，增加了引言部分的內容；

• 規程內容涵蓋了JJG52-1999、JJG573-2003 兩個規程的內容，適用于彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表的檢定；

（3） 刪除了范圍中測量范圍上限的內容；

（4） 完善了概述部分的內容；

（5） 細化了檢定條件；

（6） 理順了檢定項目和檢定方法的順序；

（7） 增加了“檢定證書/檢定結果通知書內頁信息及格式”附錄；

（8） 刪除了壓力表允許誤差計算值一覽表。

2新舊檢定規程對比

2.1 增加“引用文件”條款。

JJG52-2013引用文件JJF1008-2008《壓力計量名詞術語及定義》及GB/T1226-2010《一般壓力表》。

2.2 增加“術語和計量單位”條款。

（1） 給出“彈性元件式壓力表”、“設定點偏差” 、 “切換值”及“切換差”的定義。

彈性元件式壓力表：以彈性敏感元件為感壓元件的測量壓力的儀表。

設定點偏差：輸出變量按規定的要求輸出時，設定值與測得的實際值之差。

切換值：位式控制儀表上行程（或下行程）中，輸出從一種狀態到另一種狀態時所測得的輸入量。

切換差：同一設定點上、下行程切換值之差。

（2） 法定計量單位為Pa，或是它的十進倍數單位：KPa、MPa等。

2.3 “概述”內容的變化。

細化了壓力表工作原理，指出彈性敏感元件在產生彈性形變后，其形變量的大小與作用的壓力成一定的線形關系。

按照彈性敏感元件不同，分為：彈簧管式、膜盒式、膜片式、和波紋管式等。

2.4“計量性能要求”內容中的變化部分。

（1） 準確度等級及大允許誤差表中，數位進行了統一表述。

“零位誤差”由原“通用技術要求”中的內容調整至本部分。

（2） “在通大氣的條件下”取代原規程的表述“ 在無壓力或真空時”。

（3） 增加條款“膜盒壓力表的零位誤差”。

（4） “指針偏轉平穩性”中，增加內容：雙針雙管或雙針單管壓力表兩指針在偏轉時應互不影響。

新規程中給出“電接點壓力表設定點偏差和切換差”值如表1所示。

 表1 電接點壓力表設定點偏差和切換差

• 對“帶檢驗指針壓力表兩次升壓示值之差” 與 “雙針雙管或雙針單管壓力表兩指針示值之差”， 示值之差應不大于大允許誤差的值的規定調整至本部分。

本部分內容中引入了膜盒壓力表、電接點壓力表。

膜盒壓力表又稱微壓表。適用于測量無爆炸危險、不結晶、不凝固，以及對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的低微壓力。膜盒壓力表采用膜盒作為測量微小壓力的敏感元件。測量對銅合金不起腐蝕作用、無爆炸危險氣體的微壓和負壓，廣泛應用于鍋爐通風、氣體管道、燃燒裝置等其他類似設備上。

電接點壓力表廣泛應用于石油、化工、冶金、電站、機械等工業部門或機電設備配套中測量無爆炸危險的各種流體介質壓力。通常，儀表經與相應的電氣器件

（如繼電器及變頻器等）配套使用，即可對被測（控） 壓力的各種氣體與液體介質經儀表實現自動控制和發信（報警）的目的。在電接點壓力表裝置的電接觸信號針上，裝有可調節的permanent磁鋼，可以增加接點吸力，加快接觸動作，從而使觸點接觸可靠，消除電弧，能有效的避免儀表由于工作環境振動或介質壓力脈動造成觸點的頻繁關斷。所以電接點壓力表具有動作可靠、使用壽命長、觸點開關功率較大等優點。

2.5 “通用技術要求”內容中的變化部分。

• 取消了“新制造的壓力表涂層應均勻光潔、無明顯剝脫現象；壓力表應裝有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。”規定出“壓力表的可見部分應無明顯的瑕疵、劃傷，連接件應無明顯的毛刺和損傷。”

對于被測介質不同的壓力表，按照氧、氫、乙炔、氨及其他可燃（助燃）性氣體五種分別標示天藍色、綠色、白色、黃色及紅色，取消了原規程中的測壓介質為氯，色標為褐色；測壓介質圍其它惰性氣體貨液體，色標為黑色的規定。新規程中規定出：在采用顏色

標記時，應在分度盤上壓力表名稱下面畫一標示橫線， 標示橫線的顏色要符合規定。

• “雙針雙管或雙針單管壓力表兩接頭上應分別涂以與兩指針顏色相同的油漆。”由原規程“檢定方法”中的內容調整至本部分。

（2） 壓力表的標志增加了生產年份、測量范圍， 取消了真空應有“-”號或“負”字。

• 增加了帶設定指針的壓力表其設定指針指示端應能覆蓋主要分度線長度的1/4～2/4以及具有調零裝置的壓力表，其調零裝置應靈活可靠的規定。
• 增加條款“電接點壓力表的電氣安全性要求”，“雙針雙管壓力表兩管不連通性”及“氧氣壓力表禁油要求”。

• 電接點壓力表的絕緣電阻應小于20MΩ，雙針雙管壓力表兩管不應連通，氧氣壓力表接頭和內腔不應有油脂由原規程的“計量器具控制中幾種壓力表的附加檢定”內容調整至本部分。
• 增加條款“絕緣強度”，檢定和修理后的電接點壓力表，應能經受交流電（1.5kV,50Hz），歷時1min的絕緣強度試驗，不得有擊穿和飛狐現象。

2.6“計量器具控制”內容中的變化部分。

• 可供選擇的標準器中增加了補償式微壓計， 0.05級及以上數字壓力計（年穩定性合格的），其他儀器和輔助設備中新規程規定的“額定電壓為DC 500V，準確度等級10級的絕緣電阻表；頻率為50Hz， 輸出電壓不低于1.5kV的耐電壓測試儀”，替代了原規程中的“高阻表：500V DC，2.5級；超高壓力表安全防護罩”。
• 新規程的檢定用工作介質中規定出測量上限大于0.25MPa到400MPa的壓力表所用的工作介質， 而原規程中只給出測量上限（0.25～250）MPa所用介質的規定。

（3） 新規程規定出檢定、后續檢定和使用中檢查項目，如表2所示。

表2 檢定、后續檢定和使用中檢查項目

（4） 新舊規程檢定方法的對比

1）新規程給出了壓力表示值檢定連接示意圖， 按照操作步驟詳細的講解了檢定時的操作過程：從零

點開始均勻緩慢地加壓至個檢定點（即標準器的示值），然后讀取被檢壓力表的示值（按分度值1/5估讀），輕敲被檢壓力表外殼，再讀其示值并進行記錄， 輕敲前、后被檢壓力表示值與標準器示值之差即為該檢定點的示值誤差；如此一次在選取的檢定點進行檢定直至測量上限，切斷壓力源（或真空源），耐壓3min 后，再依次逐點進行降壓檢定直至零點，有正負兩個壓力量程的膜盒（片）壓力表應該分別進行正負兩個壓力量程的示值誤差檢定。

2) 電接點壓力表的檢定：新規程細化了設定點偏差檢定。設定點的選取中，對于不同的電接點壓力表選取點都作出了規定；上、下切換值的確定的詳細操作。

（1） 檢定結果處理的對比

對于檢定不合格的壓力表，新規程規定出具檢定結果通知書，替代原規程中出具檢定不合格通知書。

2.7 記錄及證書格式的對比

（1） 新規程的記錄中，增加了標準器的準確度等級、測量范圍，被檢壓力表的零位誤差、指針偏轉平穩

性、電接點壓力表設定點偏差、切換差記錄表格，電接點壓力表的絕緣電阻、電接點壓力表絕緣強度的項目記錄。

• 新規程依據檢定項目（外觀、零位誤差、示值誤差、回程誤差、輕敲位移、指針偏轉平穩性、其他項目）重新給出了檢定證書及檢定結果通知書內頁格式。

3 結束語

綜上所述，新規程更為科學、合理、嚴格、系統， 在檢定壓力表過程中，能準確、效地指導檢定的實際工作，避免因個人理解差異而造成的不正確的操作方法， 對于檢定員具有更強的可操作性和實際指導意義。