鹽霧試驗箱試驗分級參照的標準是什么

2020年07月17日 08:47

　　鹽霧試驗，又稱鹽露腐蝕試驗。鹽霧腐蝕是種常見和巨有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽一氯化鈉，它主要來源于海洋和內地鹽堿地區。鹽霧中的含有的氯離子可以穿透金屬材料表面的氧化層、防護層，從而與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面，造成對產品破壞的腐蝕反應。

　　鹽霧試驗的目的是為了則試各種材料經電鍍、涂料、油漆及其他防銹處理后表面抗腐蝕能力。經常用于各種材料研究、國防工業、輕工業、儀器儀表等行業耐腐蝕性能測試。

　　鹽霧試驗是在鹽霧試驗箱內進行的，一般是用來測試金屬的耐腐蝕性或者金屬表面電鍍后的耐腐蝕性，可以通過腐蝕性鹽溶液噴霧來進行腐蝕試驗，還能夠通過腐蝕性氣體來進行試驗，根據具體的使用環境來采用不同的腐蝕方式。鹽霧試驗的腐蝕情況判定主要由四個方法來判定，評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法以及腐蝕數據統計分析方法。

　　鹽霧試驗標準分為十級，是以企業試驗標準為參考，符合實際情況。鹽霧試驗標準具體分級及現象如下。

　　10級：無缺陷面積，外觀評級A，試樣表面外觀無變化；

　　9級：缺陷面積占比不超過0.1%，外觀評級B，試樣表面有輕微到中度的變色；

　　8級：缺陷面積占比介于0.1%~0.25%，外觀評級C，試樣表面嚴重變色或有極輕微的腐蝕物；

　　7級：缺陷面積占比0.25%~0.5%，外觀評級D，試樣表面嚴重的失光或出現極輕微的腐蝕產物；

　　6級：缺陷面積占比0.5%~1.0%，外觀評級E，試樣表面嚴重的失光，或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產物或點蝕；

　　5級：缺陷面積占比1.0%~2.5%，外觀評級F，試樣表面有腐蝕產物或點蝕，且其中之一種分布在整個試樣表面上；

　　4級：缺陷面積占比2.5%~5%，外觀評級G，試樣表面上有厚的腐蝕產物層或點蝕；

　　3級：缺陷面積占比5%~10%，外觀評級H，試樣表面上有非常厚的腐蝕產物層或點蝕，并有深的點蝕；

　　2級：缺陷面積占比10%~25%，外觀評級I，試樣出現了基體金屬腐蝕的現象；

　　1級：缺陷面積占比25%~50%，屬嚴重腐蝕現象。

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