一般都是不銹鋼反應釜超壓、超溫引起的分解爆炸

一般都是不銹鋼反應釜超壓、超溫引起的分解爆炸

（1）操作簡單、方便

1、降膜蒸發器的開車、停車，操作簡單快捷。

2、具有性能優異的液體分布裝置，對流量變化適應性很強，可在很大的流量范圍高效工作。

3、蒸發器內的滯留物料非常小，開車時間短，停車后可迅速將蒸發器內的物料排空。

4、通過視鏡和液位計能方便地進行蒸發觀察，并可方便地進行調節。

（2）適宜熱敏性物料的蒸發

1、物料只通過換熱管一次就可完成加熱蒸發要求，物料被加熱時間短，可保證熱敏性物料的優良品質。

2、在真空操作下，更能可靠地保證熱敏性物料的品質。

（3）適用性強

1、通過方便地調整蒸發溫度可滿足不同介質對蒸發溫度的要求。

2、可適用于絕大多數介質的蒸發操作及低粘度介質的結晶操作。

（4）能耗低、易實現多效操作不銹鋼反應釜

1、降膜蒸發溫差損失小，沒有液體靜壓引起的沸點升高，且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數（5~7℃溫差也能正常高效運轉），因此在總 熱溫差一定的條件下很容易實現多效操作，從而達到降低蒸氣消耗的目的。

不銹鋼反應釜分解爆炸原因如下：一般都是不銹鋼反應釜超壓、超溫引起的分解爆炸，針對超溫超壓原因分解如下。 

1、反應釜內帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆炸。 

處理方法：注意檢修時不要掉進機械雜質。

2、不銹鋼反應釜配安全閥過小或開啟不靈敏

處理方法：經常檢修安全閥的靈敏度應即使更換 

3、工藝系統內氣體氧含量增高引起反應釜分解爆炸，通常應不大于1ppm。 

處理方法：嚴格控制工藝系統中的含氧量。 

4、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆炸。 

處理方法：提高檢修質量和備件質量。