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Festo費斯托電磁閥的設(shè)計理念與開發(fā)合作關(guān)系
與客戶合作開發(fā)是 Festo費斯托電磁閥 幫助客戶應(yīng)對不斷增加的成本、時間和壓力的策略。“按需設(shè)計”概念使客戶更快獲得增值產(chǎn)品。項目團隊分析產(chǎn)品的市場機會和技術(shù)可行性。產(chǎn)品管理團隊與研究部門一起,采用3D 模擬技術(shù),如虛擬現(xiàn)實,來評估不同的方案,確定產(chǎn)品設(shè)計。然后根據(jù)初始設(shè)計草圖和電路圖(包括電子元件和軟件工具)來制作產(chǎn)品原型。整體性產(chǎn)品設(shè)計流程關(guān)注的指標(biāo)包括:功能性、人體工程學(xué)、操作簡便性和安全性。
制作完成后的產(chǎn)品原型將在“考驗室”進行耐久性測試,模擬日常應(yīng)用中的數(shù)百萬次行程。只有在成功完成這些耗時的測試和檢查之后,才能開始批量生產(chǎn)。
需幾個關(guān)鍵數(shù)據(jù)即可獲得正確的解決方案。哪個機電一體化線性驅(qū)動器能夠*好地滿足技術(shù)參數(shù)?只需輸入位置值、有效載荷和安裝位置,軟件即可推薦*優(yōu)化的解決方案。錯誤的尺寸或能源浪費將成為歷史。
使用軟件,確定正確尺寸
機械驅(qū)動器和傳動元件及馬達采用一個尺寸確定程序可避免安全系數(shù)的重復(fù),這種重復(fù)可能造成電動驅(qū)動系統(tǒng)超尺寸及能源浪費。計算顯示,統(tǒng)一使用 PositioningDrives 來確定尺寸,能源成本可節(jié)省高達 70%。
類似的 Festo 尺寸確定軟件程序可幫助用戶選擇尺寸適當(dāng)?shù)臍鈩域?qū)動器。過大的氣缸會不必要地消耗過多空氣,而氣缸過小則需要在*大允許壓力下運行。高系統(tǒng)壓力會造成資金浪費。在可能的地方盡量使用單作用氣缸也可減少空氣消耗。
系統(tǒng)節(jié)能
使用軟件確定氣動元件尺寸時,模擬操作替代了對整個氣動控制鏈昂貴的實際測試。如果參數(shù)改變,程序會自動調(diào)整所有其他參數(shù)。當(dāng)用戶配置氣動控制鏈時,程序確保所有系統(tǒng)元件的尺寸得到優(yōu)化。這樣就有可能減少壓力損失、降低壓力水平、縮小管件尺寸。較短的電纜和壓縮空氣管件也有助于節(jié)能。
Festo 可為搬運系統(tǒng)和控制技術(shù)創(chuàng)造能源優(yōu)化解決方案??芍苯影惭b且通過預(yù)測試的輕型搬運系統(tǒng),如高速搬運單元三腳爪 EXPT 或高速 H 型門架 EXCH 可直接交付用戶使用。該三腳爪重量輕,其桿件運動學(xué)元件和標(biāo)準(zhǔn)機電一體化元件以及超輕碳纖維桿,確保了驅(qū)動技術(shù)的利用。
高速解決方案
H 型門架具有所有門架設(shè)計中*富靈活的運動效果,X 軸和 Y 軸使用固定電機,確保運動件重量更輕。例如,在控制技術(shù)系統(tǒng)中,帶聯(lián)結(jié)中間電路的雙電機控制器 CMMD-AS 實現(xiàn)了制動能量的回收。
理想組合的另一示例:電動齒帶驅(qū)動軸 ELGA 確保高速行進,同時智能視覺系統(tǒng) SBOI-Q 負責(zé)操作的精度。它確定實際操作點,并確保所傳送貨物的定位。一個典型應(yīng)用示例是用于測試電子元件的預(yù)組裝搬運系統(tǒng),此應(yīng)用必須快速而準(zhǔn)確地控制大量測試地點。
攝像頭用作控制器
但是,帶抓手模塊和待測試元件的軸怎樣準(zhǔn)確找到可用的測試地點呢?這就需要 Festo 的智能攝像頭 SBOI-Q 發(fā)揮作用了,它通過集成的 PLC 控制電動搬運單元。攝像頭根據(jù)參考數(shù)據(jù)分析實際位置的圖像。它使用數(shù)據(jù)來計算搬運單元 X 軸和 Z 軸的正確位置。
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