超聲波式熱量表優(yōu)點及安裝使用注意事項

1 超聲波式熱量表的工作原理 超聲波式熱能表是通過超聲波射線的方法測量管道 內(nèi)流量及熱交換系統(tǒng)吸收或放出熱量的儀表。當(dāng)超聲波 在流體中傳播時，流體的流動將使超聲波信號的傳播速 度發(fā)生傳播的時間差，時間差的大小與流體的流速成正 比，繼而計算出流量。同時將一對溫度傳感器分別安裝 在通過載熱流體的上行管和下行管上，通過積算儀采集 來自流量和溫度傳感器的信號，后利用積分公式算出 熱交換系統(tǒng)獲得的熱量。 2 超聲波式熱量表的優(yōu)點 ( 1) 測量準(zhǔn)確度高。 ( 2) 測量機構(gòu)無運動性部件，磨損。 ( 3) 水平、垂直、傾斜安裝。 ( 4) 壓力損失極小。 ( 5) 測量管與上下游管口徑*相同，實現(xiàn)水流無阻攔。 3 超聲波式熱量表安裝使用注意事項 3. 1 安裝環(huán)境的影響 安裝時，一般要求流量計上游、下游分別有管徑 10 倍和 5 倍以上的直管段，以確保被測介質(zhì)的流態(tài)滿足儀 表精度要求，現(xiàn)場安裝使用時，經(jīng)常不能找到滿足要求的 安裝位置。直管段不足導(dǎo)致不同的測量誤差，下游直管 段對準(zhǔn)確度影響較小，上游側(cè)有三倍以上管徑直管時可 基本滿足使用，當(dāng)上游直管段不夠，如在彎頭、閥門、泵閥 之后裝表時，一般表現(xiàn)為正誤差。 3. 2 管道參數(shù)輸入的影響 超聲波流量計安裝好后，儀表需輸入管徑、管壁厚等 參數(shù)，在管道固定不變的情況下改變輸入?yún)?shù)，管徑輸入 的誤差，測量結(jié)果的誤差將擴大 2 倍，管壁厚度輸入誤差 與測量誤差成正相關(guān)，但對測量結(jié)果影響不是很大 3. 3 內(nèi)襯及管道材質(zhì)的影響 測量管道材質(zhì)入內(nèi)襯輸入錯誤時，也會造成探頭安 裝距離的計算錯誤，使超聲波入射角產(chǎn)生誤差，降低測量 準(zhǔn)確度，嚴(yán)重時影響信號和設(shè)置，從而不能測量。管道內(nèi) 襯對測量的影響主要源于其造成了實際管徑的變化，內(nèi) 襯減少了過水截面積，通過流速換算的流理相應(yīng)偏小，測 量誤差與管道截面積變化成正比，如內(nèi)襯過厚而設(shè)置時 被忽略或與管壁有間隙時則一般發(fā)生探測或信號錯誤， 因此測量時應(yīng)據(jù)實準(zhǔn)確輸入內(nèi)襯材料及厚度。管道及內(nèi) 襯村質(zhì)對測量的影響反映在聲波在各種介質(zhì)中傳播速度 的差異上，如果材質(zhì)的實際聲速大于設(shè)置的聲速，則測量 結(jié)果偏小，反之則偏大。 3. 4 傳感器安裝 按照測量環(huán)境和測量探頭的不同，分為 Z 法、V 法、 X 法等，測量傳感器安裝方法的選擇原則是: 當(dāng)水沿管軸 平行流動時，選 Z 法安裝; 當(dāng)流動方向與管線軸不平行或 管路安裝地點使換能器安裝間隔受到限制時，采用 V 法 和 X 法，在不影響信號接收的情況下，V 法測量準(zhǔn)確度